KGGRP-450/750V-12*1.5硅橡膠電纜產(chǎn)品簡(jiǎn)介        

              及以下移動(dòng)或固定敷設(shè)用電器儀表連接線或信號(hào)傳輸，電纜具 0.6/1KV 本產(chǎn)品適用于交流額定電壓

有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等

行業(yè)具有移動(dòng)耐溫等特殊要求場(chǎng)合使用。

KGGRP-450/750V-12*1.5硅橡膠電纜引用標(biāo)準(zhǔn)        

              2900.10 GB/T              電纜 電工術(shù)語

              2008-2951 GB/T              電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法

              2952 GB/T              電纜外護(hù)層

              2007-3048 GB/T              電線電纜電性能試驗(yàn)方法

              3956 GB/T              電纜的導(dǎo)體

              6995 GB/T              電線電纜識(shí)別標(biāo)志

              2005-19666 GB/T              阻燃和耐火電線電纜通則

              1999-8137 JB/T              電纜包裝盤

              2007-10696.7 JB/T              抗撕試驗(yàn):部分7第 電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法

使用特性

  電壓450/750V為： /U0U額定電壓：

3.1 ℃。350）時(shí)：5s 短路（zui長(zhǎng)持續(xù)℃；018電纜導(dǎo)體zui高額定工作溫度：正常運(yùn)行時(shí)，

3.2 電纜的允許彎曲半徑

4.3.1 產(chǎn)品型號(hào)的組成和排列順序如下

4.3.2 控制電纜同一品種采用規(guī)定的不同導(dǎo)體結(jié)構(gòu)時(shí)，第 1 種導(dǎo)體用（A）表示（省略），第 2 種導(dǎo)體用（B）表示，在規(guī)格后標(biāo)明。

4.3.3 控制電纜中的綠/黃雙色絕緣線芯應(yīng)與其他線芯分別表示。

4.3.2 導(dǎo)體

 材料

導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線，導(dǎo)體中的單線可以不鍍錫或鍍錫。

 結(jié)構(gòu)

固定敷設(shè)用電纜的導(dǎo)體采用GB/T 3956的第1種圓形實(shí)心或第2種圓形絞合導(dǎo)體。移動(dòng)敷設(shè)用軟電纜導(dǎo)體采用GB/T 3956的第5種柔軟圓形絞合導(dǎo)體

4.3.4 絕緣材料

絕緣應(yīng)為硅橡膠混合物。絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍錫層(若有)。

6.2 厚度

絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表3的規(guī)定。

絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其zui薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%－0.1mm。任何隔離層的厚度應(yīng)不包括在絕緣厚度之中。

4 性能

絕緣物理機(jī)械性能符合表4的規(guī)定。

絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048的規(guī)定經(jīng)受6kV工頻火花試驗(yàn)檢查。

成纜和填充物

8.1 絞合方向和絞合節(jié)距

絕緣線芯應(yīng)絞合成纜，zui外層的絞合方向?yàn)橛蚁?。絞合節(jié)距：

——固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不大于絞合外徑的20倍；——移動(dòng)場(chǎng)合用的軟電纜應(yīng)不大于絞合外徑的 16 倍

8.2 排列

絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)志時(shí)，由內(nèi)層到外層從 1 開始按自然數(shù)序順時(shí)針方向排列。

5 填充物和隔離層

絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充，填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯。

成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。填充物和隔離層在電纜zui高額定工作溫度下應(yīng)不會(huì)熔融。

9 金屬屏蔽

4.3.3 屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結(jié)構(gòu)組成金屬屏蔽。 屏蔽和纜芯之間應(yīng)重疊繞包二層在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶子。屏蔽后，允許繞包一層在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶子。

4.3.4 銅帶繞包 

采用0.05～0.10mm的軟銅帶重迭繞包，銅帶繞包搭蓋率應(yīng)不小于15%。 9.3 鋁塑帶繞包

采用0.05～0.10mm的鋁塑帶重迭繞包，鋁塑帶繞包搭蓋率應(yīng)不小于15%。

繞包時(shí)允許在鋁塑帶下縱向放置一根標(biāo)稱截面不小于 0.20mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成的引流線，移動(dòng)敷設(shè)軟電纜的引流線應(yīng)為多根結(jié)構(gòu)的絞合軟線。

4.3.5 圓銅線編織 

編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成，其編織密度應(yīng)不小于80%。

編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1米長(zhǎng)度上允許更換金屬線錠一次 

編織用圓銅線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表5的規(guī)定。

10 內(nèi)襯層

4.3.6 結(jié)構(gòu)

金屬鎧裝電纜應(yīng)采用內(nèi)襯層，內(nèi)襯層可以擠包或繞包。

4.3.7 材料

用于內(nèi)襯層的材料應(yīng)是與絕緣使用溫度等級(jí)相當(dāng)?shù)墓柘鹉z。

4.3.8 內(nèi)襯層厚度

擠包或繞包內(nèi)襯層厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表6的規(guī)定。對(duì)于擠包型內(nèi)襯層在任一點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm，繞包內(nèi)襯層的平均厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2。 

11金屬鎧裝

6 除本部分另有規(guī)定外，金屬鎧裝應(yīng)符合 GB/T 2952 的要求。

7 材料

金屬帶為涂漆鋼帶或鍍鋅鋼帶。圓金屬絲為鍍鋅鋼絲。

8 結(jié)構(gòu)和尺寸

金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內(nèi)襯層上。外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間

隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%。

圓金屬絲鎧裝由單層或雙層鋼絲繞包在內(nèi)襯層上，并且鋼絲之間間隙的總和應(yīng)不超過一根鋼絲的直徑。 

12    護(hù)套

4.3.9 護(hù)套應(yīng)緊密擠包在絞合的絕緣線芯、隔離層或金屬鎧裝層上(若有)，且容易剝離而不損傷絕緣或護(hù)套。

護(hù)套表面應(yīng)光潔，色澤均勻。 

根據(jù)供需雙方協(xié)商，護(hù)套外允許有一層適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。 

4.3.10 材料

外護(hù)套為硅橡膠混合物，外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的耐溫等級(jí)相適應(yīng)。 

12.3 厚度 

護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表9的規(guī)定。鎧裝型電纜護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.8mm，其zui薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 80%-0.2mm；非鎧裝型電纜護(hù)套厚度測(cè)量值的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度。其zui薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 85%-0.1mm。

4.3.5 性能 

護(hù)套物理機(jī)械性能符合表4的規(guī)定。

13、成品電纜

13.1 成品電纜外徑

在圓形護(hù)套電纜的同一橫截面上測(cè)得的zui大外徑和zui小外徑之差（f值）應(yīng)不超過測(cè)得的平均外徑的15%，測(cè)量?jī)商?，取zui大差值。

如用戶對(duì)電纜外徑上下限值有要求，其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按附錄 C 計(jì)算。

9 導(dǎo)體電阻 

電纜的每芯導(dǎo)體在20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合GB/T 3956中的規(guī)定。 

10 成品電纜絕緣電阻 20℃時(shí)應(yīng)不小于 1500MΩ·km。工作溫度下的絕緣電阻常數(shù)不小于 0.15 MΩ·km。 

11 成品電纜耐壓試驗(yàn)

4.3.11 額定電壓450/750V成品電纜應(yīng)能經(jīng)受工頻交流2500V電壓試驗(yàn)5min不擊穿；額定電壓 0.6/1kV 成品電纜應(yīng)能經(jīng)受工頻交流 3500V 電壓試驗(yàn) 5min 不擊穿。

4.3.12 浸水電壓試驗(yàn)：

的工頻電2000V、試驗(yàn)電壓為1h成品電纜絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少450/750V額定電壓。m）15～10，試驗(yàn)過程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長(zhǎng)度（5min壓試驗(yàn)的工頻 2400V 、試驗(yàn)電壓為1h 成品電纜絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少 0.6/1kV 額定電壓。m）15～10，試驗(yàn)過程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長(zhǎng)度（4h 電壓試驗(yàn)，電壓應(yīng)逐漸升高并持續(xù)

16.2 的要求。 5 成品電纜的絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合表

16.3 的要求。 5 成品電纜的護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合表

16.4 成品電纜標(biāo)志

成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易 

辨認(rèn)、耐擦。

規(guī)定。 6995 GB/T 成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合 

14    則規(guī)驗(yàn)檢和法方驗(yàn)試

12.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢查合格后方能出廠，每個(gè)出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 

12.2 個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合 1 每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。 

12.3 產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。 

12.4 規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。 11 產(chǎn)品按表 

15    度長(zhǎng)貨交 

根據(jù)雙方協(xié)議長(zhǎng)度交貨 

雙方如無協(xié)議時(shí)允許交貨長(zhǎng)度為：

。100m 成盤長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m, 成圈長(zhǎng)度為

。5%的短段電纜交貨，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長(zhǎng)度的20m芯及以下：允許長(zhǎng)度不小于24

。10%的短段電纜交貨，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長(zhǎng)度的20m芯及以上：允許長(zhǎng)度不小于24

 。±0.5%長(zhǎng)度計(jì)量誤差不超過 

16 管保和輸運(yùn)、纜電 

規(guī)定要求的電纜盤上交貨。 8137 JB/T 電纜應(yīng)妥善包裝在符合 16.1

。300mm 電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于

的短段電纜，可以成圈包裝。 Kg 80 重量不超過

4.3.6 成盤電纜的電纜盤外側(cè)的及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：

 制造廠名稱或商標(biāo)；電纜型號(hào)和規(guī)格；長(zhǎng)度，ｍ；kg毛重，月； 制造日期：年

表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)； G) 

3.1 本規(guī)范編號(hào)。

4.3.13 運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求：

3.2 電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤不允許平放；

特種電纜  ,高溫電纜 ,.氟塑料電纜 ,硅橡膠控制電纜,硅橡膠扁平電纜  ,船用電纜 ,計(jì)算機(jī)電纜 ,高溫補(bǔ)償導(dǎo)線，變頻電纜  ,耐寒電纜  ,耐油電纜 ,扁平電纜 ,機(jī)車電纜 ,風(fēng)能電纜 ,環(huán)保電纜 ,本安電纜,耐腐蝕電纜 ,耐酸堿電纜 ,防鼠蟻電纜,船用控制電纜,橡套電纜 ,風(fēng)能電纜 ,防水電纜 ,電動(dòng)葫蘆電纜，開關(guān)柜電纜 , 電機(jī)引接線 ,.高溫屏蔽線 ,耐熱電線,電焊機(jī)電纜  ,行車電纜  ,天車電纜 ,龍門吊電纜,斗輪機(jī)電纜  ,卷筒電纜  ,低溫電纜 ,耐火電纜,硅橡膠扁平電纜 ,硅橡膠控制電纜 ,硅橡膠扁平電纜,氟塑料屏蔽電纜 ,氟塑料控制電纜 ,起重機(jī)電纜