螺螄粉是柳州著名小吃，具有鮮香、酸辣、爽口的敵特風(fēng)味，烹制一碗色、香、味俱全的螺螄粉，除了選用的螺螄米粉的勁道爽口外，最講究的應(yīng)該是熬制螺螄粉湯料。但因地方*的螺螄粉湯料制作工藝的不同，在外地很少能吃到正宗的鮮美柳州螺螄粉，很多店家的螺螄粉湯料因?yàn)橹谱鞣椒ú缓茫菸嚨哪嘈任短幚聿划?dāng)，做出的螺螄粉味道不佳，甚至很多螺螄粉沒(méi)有做出螺螄的鮮香味道，吃不出螺螄粉的純正味道，沒(méi)法得到太多食客的喜愛(ài)，隨著網(wǎng)絡(luò)的發(fā)達(dá)，線(xiàn)上購(gòu)買(mǎi)螺螄粉的數(shù)量已經(jīng)大于線(xiàn)下購(gòu)買(mǎi)的，為了保證螺螄粉的口感將要進(jìn)行更加嚴(yán)格的操作流程，佳特推出的螺螄粉巴氏殺菌機(jī) 低溫水浴式殺菌設(shè)備主要用于螺螄粉的滅菌使用，利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，所以即能在到滅菌的效果還能保持營(yíng)養(yǎng)成分不流失。
目前，螺螄粉業(yè)是廣西柳州市近年來(lái)大力發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)。目前全市的袋裝螺螄粉產(chǎn)業(yè)很大程度上還是依靠人工，如對(duì)腐竹、花生的油炸與包裝工序，如果想要實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量生產(chǎn)必要的機(jī)械設(shè)備是不可少的，如腐竹、花生可以使用油炸流水線(xiàn)進(jìn)行處理一次產(chǎn)量可達(dá)幾百公斤至一噸，油炸過(guò)程中溫度自控、炸油恒溫、自動(dòng)出料等等非常的簡(jiǎn)單方便，再比如殺菌部分采用螺螄粉巴氏殺菌機(jī) 低溫水浴式殺菌設(shè)備只需將包裝好的產(chǎn)品投入殺菌池中即可以進(jìn)行機(jī)械化處理，滅菌時(shí)間、溫度都是可以設(shè)定的，殺菌后自動(dòng)進(jìn)行冷卻機(jī)進(jìn)行降溫處理，降溫完成后就可以進(jìn)行除水、風(fēng)干處理，加快產(chǎn)品的包裝速度同時(shí)該款生產(chǎn)線(xiàn)也無(wú)需人工處理，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
螺螄粉全自動(dòng)巴氏殺菌機(jī)與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由從軸，鏈輪，軸承座，網(wǎng)帶，張緊裝置等組成。網(wǎng)帶材料均采用不銹鋼制成。其余件均采用黑色材料，經(jīng)表面處理后涂上防腐油漆。網(wǎng)壓裝置由兩側(cè)固定架，張緊裝置，軸承座，主從動(dòng)軸，鏈輪鏈條，網(wǎng)帶等組成。每個(gè)殺菌系統(tǒng)配用循環(huán)泵，通過(guò)管道把熱水或冷水送到需要?dú)⒕奈锲飞希粴⒕锲吩谑覂?nèi)慢慢輸送，達(dá)到降低殺菌溫度的目的。水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
1.設(shè)備在工作過(guò)程中既節(jié)約了熱能，水源，時(shí)間，提高了產(chǎn)能，效率，還 的保護(hù)了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)口感，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2.冷卻槽設(shè)循環(huán)設(shè)施，將槽內(nèi)的水不斷循環(huán)，保障水域溫度的均衡、殺菌效果一致，并設(shè)有產(chǎn)品推進(jìn)裝置防止產(chǎn)品出現(xiàn)反復(fù)殺菌現(xiàn)象。
3.箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵，可保持箱體內(nèi)水溫一致、殺菌均勻；四周焊接處均采用球式焊接法，連接處加軟護(hù)板，可避免物料的劃傷、夾傷，有效提高成品率。
4.設(shè)有同步輸送壓料網(wǎng)（適合軟包裝），以保證物料*浸于水中，防止物料漂流，確保所有物料殺菌時(shí)間的一致性;
5.冷卻段采用氣泡式操作不僅可以達(dá)到快速冷卻的效果同時(shí)還具有攤平的作用，避免產(chǎn)品堆積造成冷卻不均勻的現(xiàn)象，避免產(chǎn)品的變質(zhì)。
6.加溫系統(tǒng)有直式開(kāi)口蒸氣管和盤(pán)式蒸氣保溫管，加熱到設(shè)定溫度后，直式開(kāi)口蒸氣管自動(dòng)關(guān)閉，盤(pán)式蒸氣保溫管開(kāi)啟保溫，殺菌部為封閉構(gòu)造，左右和下部加保溫板，上部有余 放煙囪，這樣可以大量節(jié)省蒸氣使用量，并可保證室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。
殺菌冷卻風(fēng)干線(xiàn)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，符合對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用60×40×3mm不銹鋼方管制作；保溫層外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用2mm不銹鋼；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作。采用銹鋼制作；滅菌溫度，速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定；的控制儀表，有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法(殺菌池相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-98度內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。
殺菌冷卻風(fēng)干線(xiàn)分殺菌，冷卻和風(fēng)干等部分，通過(guò)鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被殺菌產(chǎn)品進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)。巴氏殺菌流水線(xiàn)的自動(dòng)化程度高，工作效率也大大增加。可以很好的保持原有的產(chǎn)品的品質(zhì)以及保質(zhì)期還較長(zhǎng)。食品殺菌技術(shù)按殺菌方式一般可分為加熱殺菌工藝，化學(xué)藥劑殺菌技術(shù)，輻射殺菌技術(shù)，過(guò)濾法以及加熱與其他手段相結(jié)合的殺菌技術(shù)等。客戶(hù)可以根據(jù)物料的需求來(lái)進(jìn)行選擇。
