Y42X-10、Y42F-16 型水用減壓閥：法蘭連接形式、彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)、密封面材料為丁橡膠銅合金、公稱壓力 PN10~PN16、閥體材料為灰鑄鐵或球墨鑄鐵的減壓閥。該產(chǎn)品針對高層、超高層建筑設(shè)計，是解決高層建筑生活用水、消防用水系統(tǒng)中，要求流量大、靈敏度高等場合的理想產(chǎn)品。其性能更加*，*取代中間水箱，節(jié)約建筑中間水箱的費用，擴大建筑物的使用面積。
給水減壓閥的應(yīng)用
隨著我國建筑給排水科技的發(fā)展，近十余年來各種類型進口和國內(nèi)自行研制的給水減壓閥已在高層建筑、乃至超高層建筑給水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。實踐表明：應(yīng)用減壓閥的給水減壓保障系統(tǒng)與傳統(tǒng)的中間水箱減壓系統(tǒng)相比，有占用空間小、技術(shù)特性穩(wěn)定、壓力比調(diào)節(jié)靈活、使用壽命長、維護管理便捷等優(yōu)點。但如何保障高層建筑減壓閥給水系統(tǒng)的正常工作，使高層建筑用戶獲得良好的供用水環(huán)境，并確保樓宇內(nèi)消防滅火設(shè)施（捎火栓、噴灑)遇警顯效的作用，離不開對減壓閥給水系統(tǒng)科學(xué)有序的維護管理。下面筆者結(jié)合自己的實際工作經(jīng)驗，對高層建筑給水系統(tǒng)中減壓閥的使用及維護管理談一些體會。
2.1 一用一備的減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。大部分高層建筑生活給水減壓閥減壓保障系統(tǒng)，是以給水豎向分區(qū)設(shè)置的，一般設(shè)在每一給水分區(qū)總管上?？紤]到眾多用戶的用水可靠安全性，設(shè)計時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以閘閥或蝶閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會卡住失效。
2.2 應(yīng)及時排除管道中的積氣。當空氣進人減壓管網(wǎng)或管網(wǎng)內(nèi)隨壓力變化時氣體從水中析出，這時會影響燃氣熱水器、電熱水器等的穩(wěn)定工作，嚴重的還會被毀壞；同時還會產(chǎn)生一些水表無法正確計量，出現(xiàn)用戶不用水，水表也會不斷地轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。為杜絕這類事故，應(yīng)檢查屋頂水箱生活給水總管的蓄水高程是否滿足，如不滿足水箱出水口處會產(chǎn)生水旋，吸人空氣。排除這一故障可調(diào)整水箱內(nèi)液位控制器的zui低水位高程，經(jīng)驗表明一般zui低水位距出水口應(yīng)不小于0.3m。也可反復(fù)開啟設(shè)置在分區(qū)、減壓系統(tǒng)兩側(cè)的壓力表放氣旋塞，把已進入管網(wǎng)內(nèi)的空氣徐徐排出。如采取上述措施后，在分區(qū)總管末梢以下的一些用水器還出現(xiàn)上述現(xiàn)象，可以在這些部位增設(shè)自動排氣裝置。
2.3 注意的減壓保障系統(tǒng)。
無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1：P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在5：1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用，維護管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運行。
2.4 注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內(nèi)減壓閥設(shè)計安裝的位置不妥，會出現(xiàn)減壓閥閥后壓力忽高忽低，管網(wǎng)壓力嚴重偏離允許范圍，伴隨毀壞淋浴器，水管爆裂和損壞用戶水表等事故發(fā)生；有時也會水流不暢，分區(qū)內(nèi)出現(xiàn)無規(guī)律的斷水現(xiàn)象，影響用戶用水。出現(xiàn)類似事故，檢查整個減壓閥減壓分區(qū)給水系統(tǒng)，無疑點可找；拆卸減壓閥過濾器等元件并無異常。這時可從檢查比例減壓閥設(shè)計安裝位置是否合理著手，認真檢查管網(wǎng)系統(tǒng)是否存在等位倒虹管現(xiàn)象，即分區(qū)的輸出管路標高相近。此類情況在主、副樓同一屋頂水箱，下給水供水系統(tǒng)中很容易出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)這些問題，可以考慮把比例減壓閥安裝位置提高一個層面(不能提得大高，必須顧全分區(qū)內(nèi)用水設(shè)備的承壓規(guī)范要求)；也可在主、副樓內(nèi)，分設(shè)兩組獨立的比例減壓閥給水系統(tǒng)。
2.5 注意系統(tǒng)排污。高層建筑消防給水系統(tǒng)的消火栓管網(wǎng)，噴灑頭管網(wǎng)是由屋頂水箱—消防總管—股管(消火栓、噴灑頭—底環(huán)總管—消防水泵—進水泵接口)等組成封閉式環(huán)網(wǎng)。平時管網(wǎng)內(nèi)水體處在靜止狀態(tài)(除管理部門檢測放水外)，屋頂水箱底部沉積的污垢雜質(zhì)順引進入消防管，并沉積在環(huán)管U型部位，管網(wǎng)不暢使眾多大樓在消防系統(tǒng)檢測試驗時非得斷續(xù)啟動，有時排完管內(nèi)污泥濁水要花幾十分鐘。即使消防水泵能勉強啟動，但設(shè)置在管網(wǎng)上的多類減壓元件也因長期處在死水環(huán)境中，也無法正常發(fā)揮作用。因此，要定期開啟消防股管底部連通管的放水閥進行排污，*排除下半環(huán)的沉積污物；對于設(shè)置在噴灑系統(tǒng)的分區(qū)檢滯排水閥，同樣要輪換分段放水。其周期一般3個月為宜，只有對高層建筑消防管網(wǎng)的科學(xué)管理，才能使消防功能的發(fā)揮得到切實的保證。
1要避免存留臟物、雜物進入減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運前，一般都應(yīng)進行水沖洗，滿足清潔要求后，zui后裝上減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進行定期檢查，及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次，有些可調(diào)式彈簧式、薄膜式減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。
2應(yīng)及時排除管道中的積氣。當空氣進入減壓管網(wǎng)或管網(wǎng)內(nèi)隨壓力變化時氣體從水中析出，這時區(qū)域內(nèi)用戶的水壓極不穩(wěn)定；處在供水zui不利點用水器更是壓力變化急驟，有時呈現(xiàn)虛假的峰值壓力，有時還會抽吸斷水，還有管網(wǎng)會伴隨撞擊聲。產(chǎn)生這種現(xiàn)象，會影響燃氣熱水器、電熱水器等穩(wěn)定工作，嚴重時會被毀壞；對各種盥洗器具的進水連接管破壞力也很大，特別是目前常用的一些復(fù)合型連結(jié)軟管，其強度較差，因此爆管的事件屢有發(fā)生；有些水表無法正確計量，出現(xiàn)用戶不用水，水表也會不斷地轉(zhuǎn)動。為杜絕這類事故，應(yīng)檢查屋頂水箱生活給水總管的蓄水高程是否滿足，如不滿足水箱出水口處會產(chǎn)生水旋，吸入空氣。排除這一故障可調(diào)整水箱內(nèi)液位控制器的zui低水位高程，經(jīng)驗表明一般zui低水位距出水口應(yīng)不小于0.3m。也可反復(fù)開啟設(shè)置在分區(qū)、減壓系統(tǒng)兩側(cè)的壓力表放氣旋塞，把已進入管網(wǎng)內(nèi)的空氣徐徐排出。如采取上述措施后，在分區(qū)總管末梢以下的一些用水器還出現(xiàn)上述現(xiàn)象，可以在這些部位增設(shè)自動排氣裝置。
3減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。大部分高層建筑生活給水減壓閥減壓保障系統(tǒng)，是以給水豎向分區(qū)設(shè)置的，一般設(shè)在每一給水分區(qū)總管上?？紤]到眾多用戶的用水可靠安全性住宅每一分區(qū)有幾十戶至上百戶，公共建筑如賓館、飯店，每一分區(qū)有幾十套客房…… ，設(shè)計時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝1用1備。減壓通路兩側(cè)都輔以閘閥或蝶閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會卡住失效。 4加強減壓閥保障系統(tǒng)的管理巡視，要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕和O型圈損壞，及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。這對分區(qū)管網(wǎng)危害極大，特別是許多用水設(shè)備可能因超壓力而出現(xiàn)爆管，必須及時修復(fù)。比例式活塞型減壓閥閥體上的透吸氣小孔如出現(xiàn)滴漏不止，表明閥芯上幾檔O型密封圈已經(jīng)磨損，要更換密封件。但在修理拆裝減壓元件時，要謹慎細心，調(diào)換內(nèi)密封件；清理雜物時，應(yīng)因勢利導(dǎo)，不要用金屬棒、硬梗撬閥的活動部位，使用木榔頭和木柄敲擊震動，慢慢拆卸閥內(nèi)部件。修理完畢后重新安裝時，一定要和閥門上的流向指示保持*。 5注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內(nèi)減壓閥設(shè)計安裝的位置不妥，會出現(xiàn)減壓閥閥后壓力忽高忽低，管網(wǎng)壓力嚴重偏離允許范圍，伴隨毀壞淋浴器，水管爆裂和損壞用戶水表等事故發(fā)生；有時也會水流不暢，分區(qū)內(nèi)出現(xiàn)無規(guī)律的斷水現(xiàn)象，影響用戶用水。出現(xiàn)類似事故，檢查整個減壓閥減壓分區(qū)給水系統(tǒng)，無疑點可找；拆卸減壓閥過濾器等元件并無異常；有些物業(yè)管理單位甚至懷疑減壓閥的技術(shù)性能，多次調(diào)換新的減壓閥，也不能解決問題。這時可從檢查比例減壓閥設(shè)計安裝位置是否合理著手，認真檢查管網(wǎng)系統(tǒng)是否存在等位倒虹管現(xiàn)象，即分區(qū)的輸出管路標高相近。此類情況在主、副樓同一屋頂水箱，下給水供水系統(tǒng)中很容易出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)這些問題，可以考慮把比例減壓閥安裝位置提高一個層面不能提得太高，必須顧全分區(qū)內(nèi)用水設(shè)備的承壓規(guī)范要求；也可在主、副樓內(nèi)，分設(shè)兩組獨立的比例減壓閥給水系統(tǒng)。zui近，我們遇到一幢28層高層建筑二級建筑、商住辦、餐飲于一體的綜合樓的給水問題，幾個豎向給水分區(qū)均出現(xiàn)以上事故，惹得設(shè)計單位和物業(yè)管理部門絞盡腦汁。
6注意減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比 P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在5∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用，維護管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運行。
安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、 減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| Y42X-10 | 10 | 1.0 | ≤70 | 清水 |
| Y42X-16 | 16 | 1.6 |
產(chǎn)品零部件材料
| 型號 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 彈簧閥桿 | 密封面 | 膜片 | |
| Y42X-10 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵 | 不銹鋼 | 丁橡膠銅合金 | 尼龍強化丁橡膠 |
| Y42X-16 | 鑄鋼或球墨鑄鐵 | |||
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產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | M / in | L | D | D1 | z×?d | B |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 240 | 165 | 125 | 4×?18 | 20 |
| 65 | 2.5 | 250 | 180 | 145 | 4×?18 | 20 |
| 80 | 3 | 285 | 200 | 160 | 8×?18 | 22 |
| 100 | 4 | 360 | 220 | 180 | 8×?18 | 24 |
| 125 | 5 | 400 | 250 | 210 | 8×?18 | 26 |
| 150 | 6 | 455 | 285 | 240 | 8×?22 | 26 |
| 200 | 8 | 585 | 340 | 295 | 8×?22 | 26 |
| 250 | 10 | 650 | 395 | 350 | 12×?22 | 28 |
| 300 | 12 | 800 | 445 | 400 | 12×?22 | 28 |
| 350 | 14 | 860 | 505 | 460 | 16×?22 | 30 |
| 400 | 16 | 960 | 565 | 515 | 16×?26 | 32 |
| 450 | 18 | 1075 | 615 | 565 | 20×?26 | 32 |
| 500 | 20 | 1075 | 670 | 620 | 20×?26 | 34 |
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| DN | M / in | L | D | D1 | z×?d | B |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 203 | 165 | 125 | 4×?18 | 20 |
| 65 | 2.5 | 216 | 180 | 145 | 4×?18 | 20 |
| 80 | 3 | 241 | 200 | 160 | 8×?18 | 22 |
| 100 | 4 | 292 | 220 | 180 | 8×?18 | 24 |
| 125 | 5 | 330 | 250 | 210 | 8×?18 | 26 |
| 150 | 6 | 356 | 285 | 240 | 8×?22 | 26 |
| 200 | 8 | 495 | 340 | 295 | 12×?22 | 26 |
| 250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 12×?26 | 28 |
| 300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 12×?26 | 28 |
| 350 | 14 | 787 | 520 | 470 | 16×?26 | 30 |
| 400 | 16 | 914 | 580 | 525 | 16×?30 | 32 |
| 450 | 18 | 978 | 640 | 585 | 20×?30 | 32 |
| 500 | 20 | 978 | 715 | 650 | 20×?33 | 34 |
外形尺寸
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