全程綜合水處理器基本設(shè)計(jì)參數(shù) 防垢除垢要求——采用電能，通過高頻發(fā)生器和換能器發(fā)射出高頻波能量向水中潰散，激活水分子，使水分子成為有序化排列;同時(shí)打開水分子的共價(jià)鍵，減少水中鈣鎂離子與碳酸根離子碰撞機(jī)會(huì)，使之不能形成大分子團(tuán)，而且由于水分子的有序化，增大了碳酸鈣、碳酸鎂在水中的溶解度，使之不能結(jié)晶析出，從而起到了防垢的目的。而激活的水分子又使硬度垢能形成較軟的方解石而不能形成質(zhì)地堅(jiān)硬的紋石，由設(shè)備發(fā)出的高頻波副波頻率與水垢自振頻率相近，形成微共振，使舊垢逐漸從設(shè)備體剝落、脫離，達(dá)到除垢的目的。
防腐除銹要求——采用電能，通過高頻電場(chǎng)力的作用使水活化，改變了水分子的排列順序，大大降低了電導(dǎo)率，使電化學(xué)腐蝕的通路受到抑制。另外，改變了金屬與非金屬離子間的電位差，也使腐蝕減弱，zui終在不改變水的生化屬性，*無污染的情況下，達(dá)到*腐蝕，消除黃銹水和延長(zhǎng)管網(wǎng)壽命的目的。
超凈過濾要求——利用電能，采用復(fù)合過濾體系，先通過厚達(dá)40-80層的變孔徑、交錯(cuò)排列的不銹鋼過濾網(wǎng)進(jìn)行表面過濾，并起到雜質(zhì)著床的作用;然后利用生長(zhǎng)在濾體上的鐵細(xì)菌復(fù)合膜對(duì)鐵、錳離子的親合力，進(jìn)行再次過濾;zui后通過電能產(chǎn)生的量子場(chǎng)對(duì)陽離子產(chǎn)生吸附作用力，完成整個(gè)三重過濾過程。
全程綜合水處理器基本設(shè)計(jì)參數(shù)綜合水處理器采用旁通安裝，直接利用原系統(tǒng)的水進(jìn)行反沖洗。
在進(jìn)行水處理設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)綜合考慮氣候特點(diǎn)、空氣質(zhì)量、車站周邊環(huán)境影響、環(huán)保要求;所選電子頻率不能影響地鐵通信、信號(hào)設(shè)備等設(shè)備的正常工作。
全程綜合水處理器本體壽命承諾不得低于15年，控制部分壽命承諾不得低于10年。控制部分具有認(rèn)證，絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP55。
反洗排污時(shí)間宜≤30s，單次排污水量不宜大于總處理水量的2‰，且反洗、排污期間，不得有未經(jīng)處理的水進(jìn)入空調(diào)水系統(tǒng)，需提供反洗、排污過程、排污水量計(jì)算等的具體說明。
全程綜合水處理器設(shè)置在風(fēng)冷冷水機(jī)組的冷凍水進(jìn)口端，應(yīng)具備過濾凈化、防腐防垢等功能。綜合水處理器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)反沖洗;具有故障報(bào)警功能，并接受BAS系統(tǒng)的監(jiān)控要求。
全程綜合水處理器在空調(diào)季節(jié)使用，應(yīng)能在上述環(huán)境條件下24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;定壓補(bǔ)水裝置在冬季停止使用，內(nèi)部存水能夠全部排干。電源采用交流220V。
(1)空調(diào)循環(huán)水全程水處理器采用全流量過濾物理場(chǎng)水處理工藝。
(2)設(shè)備自帶控制箱，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無人值守的全自動(dòng)控制，設(shè)備帶遠(yuǎn)傳功能，預(yù)留BAS接口;具有自動(dòng)反洗、排污的功能;反洗、排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水能力的大小，采用間隙式、階段式或其他方式進(jìn)行排污，以保證系統(tǒng)運(yùn)行壓力平衡穩(wěn)定。
(3)設(shè)備能夠在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)及壓差值自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反洗(濃縮倍數(shù)可根據(jù)水質(zhì)調(diào)節(jié))，手動(dòng)控制和全自動(dòng)控制可任意切換。為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行和反洗排污及保障整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行安全，采用旁通式安裝，須配套齊全旁通所需電動(dòng)閥門及電動(dòng)排污閥，電動(dòng)閥門應(yīng)該為廠家產(chǎn)品。
(4)本設(shè)備與循環(huán)水管道的連接采用法蘭連接(或設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)后確定的其他接口形式)。
(5)全程綜合水處理器處理工藝要求
