注塑機--優勢
本機適合吹制各種形狀的PET瓶，容積從10毫升到2000毫升，此吹瓶機廣泛應用于吹制礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、化妝品瓶及油瓶等。
●采用雙軸曲臂鎖模，鎖模穩固，運行速度快，采用遠紅外旋轉式烘箱，加熱均勻。
●氣路系統分為動作和吹氣兩部分，以滿足動作、吹瓶不同氣壓的需求，并可提供穩定的高壓來吹制異形的大容積瓶。
●此機裝有消聲器及各部件加油裝置。
●此機分為點動和半自動兩種摸式。
●此機體積小，投資少，操作簡便安全。
注塑機
1.安裝使用方便，無需更改原有設備的控制方式、油路和電路結構。
2.驅動器標準配置壓鑄機節能接口卡,獨立的流量和壓力電信號輸入，信號規格：0~2A或0~1A。
3.抗電流沖擊能力強，優良的矢量控制特性保證持續穩定工作不跳閘遠行，200%可過載0.5秒。
4.*的低速帶載和快調速能力，0.5HZ啟動轉矩180%，電機加速至額定轉速zui快0.1秒。
5.高功率因數輸出、無功功率損耗降低、軟啟動時無大電流沖擊。
6.配套電動壓鑄機時的控制表現依然*，無速度傳感器矢量控制模式下的輸出轉矩大且定位準確。
7.提供客戶化工業曲線，用戶在更換模具時無需更改驅動器參數，輕松實現工藝曲線的記憶。
8.寬范圍轉矩輸出，在壓力和流量的設定范圍內電機轉矩輸出穩定，保證加工工件質量。
9.采用*的功率模塊驅動方式，消除驅動器運行時對壓鑄機控制回路和傳感器的干擾。
注射系統的作用：注射系統是zui主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注
射式3種主要形式。目前應用zui廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。
合模系統
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
