小型空氣能臘腸臘肉烘干機高逼格效果棒——臘肉干燥設備堅固耐用
以前傳統的臘腸，一般是在制作之后，拿到太陽底下曬干。于是我們經常會在一些谷場、空曠場地看到一排排的臘腸、臘肉懸掛在竹竿上。而周圍時常會有蟲蠅圍繞，還有過往的車輛濺起的灰塵，還有四處紛飛的粉塵?？上攵?，這樣的臘腸曬出來，衛生問題很讓人擔憂。消費者對食品衛生要求越來越高，對于臘腸的傳統干燥方式，自然是無法接受，即便是對臘腸臘味非常喜愛，也只能望而卻步。
而臘腸烘干機的出現，*消除了消費者對臘腸這種“又愛又怕”的心理，其干凈衛生的程度完成達到國家食品*的要求標準。烘干過程在一個密閉式的烘干房內進行，廠家專業定制10公分厚的聚氨酯板材，保溫性能非常好，儲存空間由批次烘干量而定，整體占地面積不大。臘腸臘肉放入烘干房內，只要設定好各個區的溫濕度時間等參數，即可實現全自動化、智能化的干燥，無需翻滾，無需看守，節能環保、干凈衛生。
臘腸烘干機、空氣能熱泵臘腸烘干機運行原理分析
凱志空氣能臘腸烘干機是采用熱泵裝置制熱，結合專業定制的10公分厚聚氨酯板房烘干房，通過集成的溫度和濕度傳感控制技術，精確控制烘房內的溫濕度，以確保每一批次的臘腸具有良好的烘干品相和干燥度，*避免了傳統干燥方式因溫度太高燒焦變味或者溫度過低水分去除不*影響儲存運輸等現象的發生。
這款*專業、高效節能的熱泵臘腸烘干機，運行原理主要是利用自身的特殊系統，吸收外界環境中的熱量，并運輸到壓縮機進行做功，把吸收進來的熱量變成高溫高壓的氣體，然后輸送到烘房里面去循環，讓烘房升溫，在烘干升溫的同時，臘腸受熱便開始蒸發出水分，水分會附在臘腸的腸衣表面，熱風經過臘腸的同時，就會把這些附在腸衣上面的水分給帶走，變成濕氣，回到主機內部排濕，經過排濕系統之后，一邊把帶有濕氣的熱量進行冷凝，把濕氣冷凝成水，排出主機外面，一邊會在冷凝排濕過程中把熱量回收到主機里面去，導致在排濕過程中不會有熱量損失，達到一個節能的效果。
臘腸臘味烘干設備技術成熟、優質臘味臘鴨烘干機工程、低能耗臘腸烘干機工藝方案
1、高溫烘干階段——主要目的是先讓臘腸發酵，保證臘味的香味。啟動臘腸烘干機設備，將溫度設定為65-68℃左右，烘干時間設定在3-4個小時。
2、減速干燥階段——主要目的是控制發色期和收縮定型期。將溫度調整為50-55℃，濕度設定在45%左右，烘干時間設定在4-5個小時，臘腸將逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。此時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。
3、快速干燥階段——主要目的是控制烘干后臘腸的濕度。這一階段的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要調整到58-60℃，烘干時間設定在10-12個小時，相對濕度設定在38%左右。
小型空氣能臘腸臘肉烘干機高逼格效果棒——空氣能熱泵臘腸臘肉烘干機亮點分析
- 采用環保型空氣能，僅需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量，驅使壓縮機運行做功以達到烘干房升溫的目的，節能效果非常顯著，是其他節能產品的3倍以上。
- 臘腸烘干機采用熱風循環系統，烘干過程中無廢水廢氣廢渣排出，綠色環保，工作環境良好。
- 保溫循環對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質量更好更穩定。
- 熱泵臘腸烘干機內部負責熱烘干房的進風風機系統采用自主開發的雙向對流模式，吹風方式可以智能化左右換向，使藥材烘干更均勻，品質更上乘。
- 人性化人機界面，觸摸屏可編程控制器，簡單、美觀、高檔、維護方便，只需要定期清潔換熱器和過濾器。
- 空氣能臘腸烘干機創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
- 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
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