污泥烘干機——4大烘干特點說明
1、凱志污泥烘干機具備污泥擠條成型及粉碎成型技術，根據污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
2、凱志空氣能熱泵污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。
3、凱志熱泵污泥烘干機，采用*的熱泵除濕技術，節能40%以上,每1kg.h20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統污泥干化設備1kg.h20需要消耗1kw.h能量。
4、凱志熱泵污泥烘干機采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
批發熱泵污泥烘干機污泥低溫干化機低能耗?
批發熱泵污泥烘干機污泥低溫干化機低能耗
污泥烘干機——能耗低、效率高、運行成本低
污泥的干燥工藝除了常見的日曬外，還有一種方式就是熱干燥技術。熱干燥方法可以*殺滅病原菌，使污泥處于穩定化狀態。但干燥過程產生的大量的廢氣凈化費用問題、運行費用，都是使用干燥工藝要考慮的問題。凱志空氣能熱泵污泥烘干機，采用*烘干技術，針對污泥的特性，進行一系列的研發及數據測試，可將污泥烘干。污泥烘干機，能耗低、效率高、運行成本低，是一款環保節能型的專業*烘干設備。
污泥烘干機——客戶烘干工程淺析
污泥成分復雜，干燥處理是一道復雜的工程。采用污泥烘干機進行干燥，利用回熱循環熱泵除濕方式，根據污泥的特性進行針對性烘干。目前我司在污泥烘干這一塊擁有不少的工程案例，烘干經驗及烘干技術已經非常成熟穩定，也為客戶提供非常全面的烘干解決方案。就如其中一個客戶，在我司訂購了2臺10P整體式空氣能熱泵污泥烘干機，客戶用6個小時一次性烘干1.5噸污泥。烘干周期、烘干效率、烘干能耗、烘干成本等比起客戶之前購買的其他設備，可以說是番了一番。不僅高效節能、環保衛生，烘干周期也大大縮短了，運行成本也大大降低了，客戶非常開心。凱志污泥烘干機，真正站在客戶的角度，為客戶節省費用，提供產量，致力于為客戶解決一切烘干問題。
志源污泥烘干機---烘干工藝分享
啟動志源污泥烘干機主機，設定運行參數，包括時間，濕度等。通常污泥烘干設定3個時間段。
1，首段進行烘干房內部升溫，溫度設定50度,
2，第二段設定升溫加排濕，溫度設定到55度,
3，第三階段繼續排濕，溫度升高到65度。確定設定的數據后，點擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機開始自動運行，整個過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發現設備的排水管有水流排出，經過24小時的持續烘干除濕后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時烘干完成，可以把污泥從烘房內取出來。
