一、概述
FG系列立式沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。FG系列立式沸騰干燥機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。
物料在流化的同時(shí)被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高,帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。
二、原理:
●流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快;
●在封閉負(fù)壓下操作,無(wú)粉塵飛揚(yáng);
●采用抗靜電過(guò)濾材料,操作安全;
●設(shè)備*,清洗*,無(wú)交叉污染;
●滿足GMP規(guī)范要求。
三、設(shè)備的相關(guān)參數(shù)
機(jī)型 | 單位 | 3 | 5 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
項(xiàng)目 |
原料容器 | 直徑 | mm | 300 | 400 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 |
容積 | L | 12 | 22 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 2500 |
生產(chǎn)能力 | 小 | kg/batch | 1.5 | 4 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 500 |
大 | kg/batch | 4 | 6 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 | 1100 |
蒸汽耗量 | kg/batch | 12 | 23 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 465 | 800 |
壓縮空氣量 | M3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.5 |
風(fēng)機(jī)功率 | kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 75 |
溫度 | ℃ | 常溫~120℃自動(dòng)調(diào)節(jié) |
物料收率 | % | >99 |
操作時(shí)間 | min | 15~30(視具體物料而定) |
終濕含量 | % | ~0.2(視具體物料而定) |
噪音 | dB | ≤75 |
主機(jī)高度 | mm | 2100 | 2300 | 2500 | 3000 | 3300 | 3800 | 4000 | 4800 | 6200 |
四、工作原理
待干燥的物料(顆粒或細(xì)粉)投入干燥器料斗,空氣經(jīng)中效過(guò)濾器除塵后,由加熱器升溫至干燥所需要的溫度,然后進(jìn)入主塔,當(dāng)其穿過(guò)料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過(guò)濾器過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)排出,干燥過(guò)程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集,并通過(guò)清灰裝置返回流化床。
1、設(shè)備特點(diǎn)
(1)FG系列立式沸騰干燥機(jī)采用圓形結(jié)構(gòu)料斗,*,成品含水均勻,清洗方便*。
(2)采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。
(3)FG系列立式沸騰干燥機(jī)設(shè)有泄爆口,一旦爆炸,設(shè)備不致?lián)p壞。
(4)在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥,無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
(5)FG系列立式沸騰干燥機(jī)通過(guò)物料沸騰,從而達(dá)到干燥水份的目的,與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比節(jié)能省時(shí)。