MVI69-MCM 工控模塊
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莫格電氣自動化提供DCS PLC備件，產(chǎn)品服務(wù)于用戶安裝的控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)，可編程控制器，面板控制器和驅(qū)動器），在供應超過65個不同的國家。 以“專業(yè)、 誠信、創(chuàng)新、合作、共贏”的經(jīng)營理念、不斷開發(fā)新產(chǎn)品、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、以大限度追求客戶滿意、并不斷開拓新領(lǐng)域業(yè)務(wù)。-------------------------------------------------------------------:祖巧麗：:-------------------------------------------------------------------
1、電壓源型與電流源型高壓變頻器的區(qū)別。
變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓源型和電流源型。電壓源型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波元件是電容；電流源型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波元件是電感。
2、為什么變頻器的輸出電壓與頻率成比例的改變？
異步電動機的轉(zhuǎn)矩是電機的磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過的電流之間相互作用而產(chǎn)生的，在額定頻率下，如果電壓一定而只降低頻率，那么磁通就過大，磁回路飽和，電機電流增大，嚴重時將燒毀電機。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器的輸出電壓，使電動機的磁通保持一定，避免磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。這就是VVVF的定義。這里的電壓指的是電機的線電壓或者相電壓的有效值。
3、電動機使用工頻電源驅(qū)動時，電壓下降則電流增加；對于變頻器驅(qū)動，如果頻率下降時電壓也下降，那么電流是否增加？
頻率下降(低速)時,如果輸出相同的功率,則電流增加，但在轉(zhuǎn)矩一定的條件下,電流幾乎不變。
4、采用變頻器運轉(zhuǎn)時，電機的起動電流、起動轉(zhuǎn)矩怎樣？
采用變頻器運轉(zhuǎn)，隨著電機的加速相應提高頻率和電壓，起動電流被限制在150%額定電流以下(根據(jù)機種不同，為125%～200%)。用工頻電源直接起動時，起動電流為6～7倍，因此，將產(chǎn)生機械電氣上的沖擊。采用變頻器傳動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為額定電流的1.2～1.5倍，起動轉(zhuǎn)矩為70%～120%額定轉(zhuǎn)矩；對于帶有轉(zhuǎn)矩自動增強功能的變頻器，起動轉(zhuǎn)矩為*以上，可以帶全負載起動。
5、V/f模式是什么意思？
頻率下降時電壓V也成比例下降，這個問題已在回答4說明。保持V/f比恒定控制是異步電機變頻調(diào)速的zui基本的控制方式，它在控制電機的電源頻率變化的同時控制變頻器輸出的電壓，并使二者之比V/f為恒定，從而使電機的磁通保持恒定。在電機額定運行情況下，電機的定子電阻和漏抗的電壓降比較小，電機的端電壓和電機的感應電勢近似相等。
V/f比恒定控制存在的主要問題是低速性能較差。其原因一是低速時異步電機定子電阻電壓降所占比例變大，已不能忽略，不能再認為定子電壓和電機感應電勢近似相等，仍按V/f比一定控制已不能保持電機磁通恒定。電機磁通的減小必然造成電機的電磁轉(zhuǎn)矩減??；另外變頻器功率器件的死區(qū)時間也是影響電機低速性能的重要原因，死區(qū)時間造成電壓下降同時還會引起轉(zhuǎn)矩脈動，在一定條件下還會引起轉(zhuǎn)速、電流的振蕩。
V/f比恒定控制常用于通用變頻器上。這類變頻器主要用于風機、水泵的調(diào)速功能，以及對調(diào)速范圍要求不高的場合。V/f比恒定控制的突出優(yōu)點是可以進行電機的開環(huán)速度控制。
6、按比例地改V和f時，電機的轉(zhuǎn)矩如何變化？
頻率下降時*成比例地降低電壓，那么由于交流阻抗變小而電阻不變，將造成在低速下產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩有減小的傾向。
因此，在低頻時給定V/f,要使輸出電壓提高一些,以便獲得一定的起動轉(zhuǎn)矩,這種補償稱增強起動?？梢圆捎酶鞣N方法實現(xiàn),有自動進行的方法、選擇V/f模式或調(diào)整電位器等方法。
7、所謂開環(huán)是什么意思？
給所使用的電機裝設(shè)速度傳感器，將實際轉(zhuǎn)速反饋給控制裝置進行控制的，稱為“閉環(huán)”，不用速度傳感器運轉(zhuǎn)的就叫作“開環(huán)”，通用變頻器多為開環(huán)方式。
8、高壓變頻器自身的保護功能
輸出過載、輸出過流、電網(wǎng)過電壓、電網(wǎng)欠電壓、電網(wǎng)失電、直流母線過電壓、直流母線欠電壓、變壓器過熱、缺相、控制電源掉電、驅(qū)動故障、功率器件過熱、散熱風機故障、外部給定掉線、接地故障、光纖故障等等。
