單、雙滾筒刮板干燥機結(jié)構(gòu)工作原理:
是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。
單、雙滾筒刮板干燥機結(jié)構(gòu)適應(yīng)物料:
◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護
◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂,定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調(diào)試
本機安裝后要*行試運轉(zhuǎn)實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動電機,主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料zui終含水量。
◎啟動絞龍電機,輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。
單、雙滾筒刮板干燥機結(jié)構(gòu)特點:
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
安裝
本機安裝系根據(jù)總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥,各蒸氣進口法蘭連接牢固。
技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 | 滾筒尺寸 | 有效加熱面積m2 | 干燥能力 kg.H2O/m2.h | 蒸汽耗量kg/h | 電機功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
溫馨提示:可按顧客需求定制全不銹鋼,物料接觸不銹鋼,彩涂板,A3鋼,鍍錫板等各種材質(zhì)的干燥機。訂貨前請咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價格及圖片僅供參考;設(shè)備價格隨配置不同、材料的價格波動而各有差異,具體價格以電議價格為標準。
售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方認可簽字后離場;
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù);
驗證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù);
驗收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書,設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料;
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù),并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
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高俊逸
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