玻璃瓶啤酒灌裝設備 飲料灌裝機
蘇州松發飲料機械位于中國蘇州（張家港市），地理位置*，交通便捷。公司是一家集科研、生產于一體的現代化企業，主要生產各種飲料灌裝、瓶裝（桶裝）水流水線、果汁生產線、巴氏殺菌設備、啤酒設備、全自動吹瓶機等食品飲料加工機械。
碳酸飲料設備價格 三合一玻璃瓶灌裝機
產品應用
目前，在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過程如下所示：
初始位置：瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。
充氣反壓：瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置,這時回轉撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環形貯液缸通過充氣通道進入瓶子。
注液回氣：當瓶內壓力達到貯液缸的壓力時,液閥自動打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當瓶內液面達到回氣管的下端口時,注液結束。
閥門關閉：回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。
充氣：頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
壓力釋放：壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環形槽。
玻璃瓶含氣飲料生產線主要包括源水過濾、殺菌設備、高剪切化糖鍋、飲料泵、糖漿過濾器、含氣飲料調配罐、飲料混合機、冷水機、二氧化碳過濾設備、玻璃瓶自動清洗機、玻璃瓶含氣飲料三合一等壓灌裝設備、自動上蓋機、輸送、噴淋溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽設備、膜包機或紙箱包裝設備。
碳酸飲料的工藝和特性
（一）分類
1．果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%
（二）整線設備和生產工藝
【 碳酸飲料生產主要設備】
1．水處理設備（澄清、過濾凈化、消毒等，前面水處理已講過）
2．糖漿調配設備（化糖鍋、夾層鍋、配料缸）
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機）
4．洗瓶設備 5、灌裝設備 6、包裝設備
含氣飲料生產線 等壓灌裝機【工藝】
調配順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
碳酸化過程：
1．CO2氣調壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗
混合機在碳酸飲料中至關重要
一、主要用途與特點
用于生產各種含氣飲料（水糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、果汁等汽水，是飲料生產成套設備中的主要設備。
1、本公司采用了化工行業的*技術，氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高 、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，蘇州松發機械使整機性能得到保障。
2、本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。
3、本機可方便地調整含氣量，根據飲料含氣量的要求，通過適當的操作等加以調整。
4、本機設置自動控制系統，具有動作協調、結構簡單、生產連續、自動化程度高等優點。
5、本機設有原位清洗工藝流程，蘇州松發機械設計此臺設備結構合理，可以方便地進行化學消毒、清洗。
二、技術性能及基本參數
1、生產能力： （具體安要求定制）
2、糖漿與水比例調節范圍： 1：3~1：10
3、含氣量： （CO2：~H2O體積比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷凍水入口溫度： 2~5℃
6、冷凍水入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖漿入口溫度： 2~8℃
8、糖漿入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口壓力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳純度： ＞99.9%
11、儲水罐、糖漿罐工作壓力： -0.04MPa
12、儲存罐工作壓力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、電機總功率： （具體安要求定制）
14、外形尺寸（長×寬×高）：（具體安要求定制）
