黃桃罐頭的加工是經過選料、切塊、挖核、去皮、漂燙、熱燙、修整、裝罐、封罐、殺菌等幾個步驟充分的將黃桃密封在罐頭內，使其與外界微生物細菌分離，也增加了黃桃塊的完整性，保護了黃桃的營養價值，現在黃桃罐頭的加工大多數廠家都采用機械化處理，不僅能提高生產效率還能保證黃桃罐頭在加工過程中的衛生情況，保證消費者食用的安心，佳特滾杠式黃桃罐頭巴氏殺菌機 殺菌冷卻生產線主要用于罐頭的滅菌、殺菌使用，內部的輸送網帶可根據罐頭的大小定制，采用滾杠式的輸送方式保證罐頭殺菌的均勻性，滾杠式輸送網帶的一個最大的優勢在于網帶往前運輸時，杠與杠之間也在進行滾動，使罐頭在網帶上不斷翻轉，使其殺菌均勻且一致性。

    罐頭食品是中國眾多食品最先打入國際市場，產品質量較早與國際接軌的一種商品。罐頭行業也一直保持著較快的發展速度。隨著中國社會經濟的不斷發展，人們生活檔次的逐年提高，方便、健康、營養、安全的罐頭食品正越來越受到消費者的認可，罐頭行業有著廣闊的發展空間，而為了罐頭能夠長時間保存都要進行滅菌處理，而低溫滅菌就是非常不錯的選擇，佳特滾杠式黃桃罐頭巴氏殺菌機 殺菌冷卻生產線滅菌時溫度不會超過98度以上，使罐頭內的營養不會流失，殺菌完成后會直接進入冷卻機進行冷卻處理，冷卻溫度一般在40-60度之間，保證罐頭不會產品脹瓶的現象，同時也能提高罐頭的品質。

1.快速冷卻，這個是機器的一個衍生功能，但是如果有了制冷，那機器就可以快速的達到認可一個溫度，通過的控溫來實現，而且有了制冷的功能就可以節省時間，防止產品在高溫下變質變味，并易于保存。

2.履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;

3.本機傳動系統采用調速減速電機，使輸送帶傳送速度可調，殺菌工藝具有“隨意性”。

4.采用自動溫控，變頻器調速，自動化流水線程度高，勞動強度低可選配電腦全自動控制系統

5.設備移動及重新接線時，應確認電機的轉向，如反轉則將三相電中的兩相任意兩相倒換；

6.網帶運行速度用電器箱內部的變頻器進行調整，旋鈕順時針旋轉為提高速度，反之速度降低。

7.打開殺菌開關，設備開始升溫，溫度升到設定值后自動停止，在工作過程中溫度下降升溫自動工作。

    黃桃罐頭巴氏殺菌機采用304不銹鋼網帶作為輸送帶，堅固耐用防腐蝕防生銹，對產品不會造成二次污染，并且設備用雙層網帶設計，下層為輸送網帶，上層為負壓帶，那么負壓帶直到什么作用呢，負壓帶跟網帶同向運轉，單獨控制，負壓帶主要起到防止產品漂燙于水面，因為產品漂燙于水面會造成殺菌不*，增加漲袋率，這樣呢采用負壓帶把產品完成給壓在水中，使產品在殺菌的同時達到*殺菌，提高了產品的合格率，降低漲袋率。加熱槽內根據熱交換面積合理分布不銹鋼無縫管鉆孔直排式熱交換裝置，升溫迅速，布溫均勻并且配有一臺循環水泵進行體外循環。

    滾杠輸送的殺菌設備由殺菌段跟冷卻段兩大部分組成，設備運行方式采用鏈板傳送，提高了產品輸送的穩定性。廠家供應滾杠式巴氏殺菌機山楂罐頭巴氏殺菌設備，整機運行速度可調，溫度可調，適合不同產品的工藝需求，滿足客戶多樣性的產品工藝。噴淋巴氏殺菌機殺菌段分兩段，每段配備2個循環水泵，一段為為預熱段，水溫控制在60度左右，其主要作用是防止玻璃瓶破碎。二段為殺菌段，溫度可達到95度，根據產品的不同，殺菌溫度可調控。冷卻段分為預冷跟冷卻段，預冷溫度控制在60度左右，冷卻段采用常溫水冷卻。

    黃桃罐頭巴氏殺菌機 滾杠輸送的殺菌設備可獨立使用，也可與其它設備連成生產線，如前后手工操作進出袋，是國內目前比較理想的殺菌設備。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質等營養成份不在較大溫度范圍內波動，保持食品原有的品質，達到對食品不加 和添加劑，而延長保質期，從而保護了人們的生命的健康 加入冷卻段，可以對殺菌后的物品通過冷卻水進行冷卻; 冷卻后的干燥包裝可以接入強流風干設備，用強風將包裝物表面吹干后包裝入庫可延長食品儲藏期。根據客戶實際需求設計定制！