菜籽油生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力：10-500TD，原料：菜籽。主要用于大型油廠的濃香和清香菜籽油。加工自動化程度高，工藝連續(xù)化，可根據(jù)客戶要求定制特定的工藝得到合格的濃香和清香菜籽油。
1. 壓榨制取工藝：
1.1 工藝流程
原料菜籽→預(yù)處理→炒籽→壓榨→毛油→精煉。
↓
餅→浸出
1.2 工藝說明
（1）原料選用新鮮的、籽粒飽滿的優(yōu)質(zhì)油菜籽，原 料 水 分 控 制 在 小 于10%。
（2） 預(yù)處理：包括清理、去石和磁選。清理后的含 雜指標(biāo)應(yīng)小于 0.5%，清理后的下腳料中有用油料含量指標(biāo)小于 1.5%。
（3） 炒籽：炒籽是生產(chǎn)濃香菜籽油的關(guān)鍵工序，菜籽油香味的產(chǎn)生與烘炒溫度有直接關(guān)系。炒籽溫度理想值為 180~200 ℃。 因原料含水率不同，可通過延長或縮短炒籽時(shí)間來達(dá)到熟籽含水率滿足要求。
（4） 壓榨：熟籽經(jīng)過分料絞龍分配至動力螺旋榨油機(jī)，進(jìn)行壓榨，餅殘油 6%左右。得到的毛油經(jīng) 澄油箱沉降，撈盡渣后即進(jìn)入下一段精制工序，得到 的渣再回榨。榨油機(jī)出來的壓榨餅去浸出車間，進(jìn)一步提取餅中殘存的油。
2. 精制工藝：
2. 1 工藝流程
2.2 菜籽油生產(chǎn)線的工藝要求
（1）為了保證濃香菜籽油的風(fēng)味，經(jīng)過日用罐調(diào) 節(jié)后的油溫要保持在 15~20 ℃。
（2）葉片過濾前要加助濾劑。助濾劑的主要作用 有：①吸水；②預(yù)涂作用。
（3）板框過濾介質(zhì)，采用 1 層濾布加 1 層工業(yè)濾 紙或脫脂棉的形式。
（4）日用罐區(qū)采用低溫調(diào)節(jié)裝置 （有空調(diào)房間），保持車間溫度在 15~20 ℃。制冷機(jī)組制冷量約 為 150 kW/h。
3. 油品儲藏:
由于濃香菜籽油是菜籽經(jīng)壓榨制得的，并含有很高比例的 不飽和脂肪酸 （油酸 8％~60％，* 11％~23％）， 因此，比較容易變質(zhì)。為防止成品濃香菜籽油變質(zhì)，一般采用直接在罐中加冷卻水盤管，將成品濃香菜籽 油貯藏溫度控制在 20 ℃以下，確保貯藏時(shí)間超過12 個(gè)月而不變質(zhì)。
