概述及用途
板式超高溫殺菌設備是專門為乳品飲料或類似液體物料設計的一次殺菌設備，是物料通過殺菌、冷卻達至延長保質期目的的理想設備。可根據用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程組合設計，滿足工藝要求，具有各種安全保護措施和高溫報警，低溫回流之功能。同時，可根據用戶要求，配置相應的高精度的自動控制系統。板式超高溫殺菌設備適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。
特點
1.物料和加熱介質均在各自的密封系統中通過非接觸性熱交換實現加熱，確保物料衛生安全。
2.殺菌時間短，可確保物料的營養成份不被破壞。
3.整機全部采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛生指標要求。
4.傳熱效果好，熱回收率高，耗能少。
5.主要控制元件、閥件及配套件均選用進口件，使用壽命長。
6.采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節等實行自動控制，并設有物料自動回流系統，確保物料99%達到滅菌效果。
適用范圍
適用于:牛奶、果汁、茶飲料、豆奶、乳飲料。備有電加熱機組:適應小生產規模的需要。
技術說明
板式UHT滅菌設備設計用于牛奶、果汁飲料或類似產品進行連續殺滅菌工藝。配備無菌灌裝設備可用于3~6個月保持期的產品生產。可連接分離機、脫氣、閃蒸等設備。該設備的產量主要由進料系統中的流量控制器加以調節，在采用全流量均質方式時，利用均質機來控制流量。由于對產品的加熱和冷卻均在板式換熱器中熱回收部分進行，因而熱回收率可達90%以上。
◆全自動配置:采用*的電腦程序控制技術，按設定的工藝要求進行全過程生產運行控制，自帶CIP清洗程序，進行自動清洗。
◆半自動配置:操作運行的全過程是半自動控制的，操作人員可從控制面板.上對各臺泵及回流功能加以控制，由溫度自動控制器來維持滅菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續的紀錄。果汁、茶飲料
工藝: 30~75°C→140°C(4S、10S、 15S)- →85~92°C→(40°C(回流
冷卻水1:2 ≤30°C(備用)
果汁、茶飲料 Juice, Beverage of tea
工藝參數(Process): 20°C→137 °C(30s)→90°C→(25C回流returm)
| 型號規格 Type and specification | 能力 cajDacity | 蒸汽能耗 Steam consumptio(kg/h) | 蒸汽壓力 Steam pressur(kg) | 電功率 power (kw) | 外形尺寸 dimension 長x寬x（m） | 重量 weight (kg) | 管徑 | ||
| 物料 | 蒸汽 | 介質 | |||||||
| BR1-UHT_CH_1SJ | 1 | 120 | 6 | 2.8 | 1.6x 1.4x 1.8 | 710 | 25 | Dn25 | 25 |
| BR1_UHT_CH_2SJ | 2 | 240 | 6 | 3 | 1.6x 1.4x 1.9 | 750 | 25 | DN25 | 25 |
| BR2.5-UHT-CH-3SJ | 3 | 360 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 910 | 38 | DN32 | 38 |
| BR2.5-UHT-CH-4SJ | 4 | 480 | 6 | 3.7 | 1.8 x 1.6 x 2.0 | 960 | 38 | DN32 | 38 |
| BR2.5-UHT-CH-5SJ | 5 | 600 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1010 | 38 | DN40 | 38 |
| BR2.5-UHT-CH-6SJ | 6 | 720 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1070 | 51 | DN50 | 51 |
| BR2.5-UHT-CH-8SJ | 8 | 960 | 6 | 4.4 | 1.8 x 1.6 x 2.0 | 1180 | 51 | DN50 | 51 |
| BR2.5-UHT-CH-10SJ | 10 | 1200 | 6 | 7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1300 | 51 | DN65 | 51 |
| BR4-UHT-CH-15SJ | 15 | 1800 | 6 | 8 | 2.5 x 2.5 x 2.2 | 2100 | 63 | DN80 | 63 |
| BR4-UHT-CH-20SJ | 20 | 2400 | 6 | 11 | 3.0 x 3.0 x 2.5 | 2400 | 63 | Dn100 | 63 |
板式換熱器設計選型表
板式換熱器作為一種非標設備，是根據您的實際使用要求來進行專業的設計選型與生產制造的，我們需要您提供以下的參數資料。
常規換熱器選型必要參數資料
Necessary Reference Data of General Heat Exchanger
| 換熱量: Cooling Capacity | KW | 設計壓力要求: Design Pressure Requirement | ≧ MPA |
| 所需產品類型選擇: Select Prodeuts Type | 釬焊式板式換熱器( )， 可拆式換熱器( ) Brazed Plate Heat Exch ang er( ), Removable Heat Exchanger( ) | ||
| 熱側Hot side | 冷測Cold side | ||
| 流體名稱Fluid Name: ℃ | 流體名稱Fluid Name: ℃ | ||
| 進口溫度Inlet Temperature: ℃ | 進口溫度Inlet Temperature: ℃ | ||
| 出口溫度Outlet Temperature: ℃ | 出口溫度Outlet Temperature: ℃ | ||
| 工質流量Working Medium Flow: □ KPA | 工質流量Working Medium Flow: □ KPA | ||
| 壓降設計要求 Pressure Drop Desingn Pequirements | 壓降設計要求 Pressure Drop Desingn Pequirements | ||
| 接管要求型制: Pipe Required Type System | 接管要求型制: Pipe Required Type System | ||
| 進口接管尺寸: Inlet Joint Pope Dimension | 進口接管尺寸: Inlet Joint Pope Dimension | ||
| 出口接管尺寸: Outlet Joint Pipe Dimension | 出口接管尺寸: Outlet Joint Pipe Dimension | ||
| 如要求使用釬焊式板式換熱器 If requests to ues brazed plate heat exchanger | |||
| 是否需要安裝螺栓: Whether to install Blts | 是Y( )否N( ) | 是否需要固定支架: Whether to fix bracket | 是Y( )否N( ) |
| 是否需要測溫管: 是Y( )否N( ) Whether to need temperature measuring pipe | 測溫管安裝設置: T emperature measuring pipe | ||
| 其他技術要求Other technical requirements: | |||
特別說明:
1.如為非常規工質，請務必提供該工質在三個問溫度條件下的比熱和粘度、密度、導熱系數;如為混合工質，請務必提供該工質，請務必提供該工質的組成成分以及各成分所占比例。
2.請務必提供工作壓力和允許壓力損失，如無法提供，我方將按照允許100KPA壓力損失來進行計算。
3.我們根據客戶提供的以上工況參數進行設計選型，設計結果的準確性與產品的使用效果取決于客戶提供數據的準確程度。
