不銹鋼高速自動上糊式貼標機具備無物不貼標，無標自動校正和自動檢測功能；設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，整體結構牢固，美觀大方。對瓶子的適應性強，對于食品、藥品、化妝品等各種規格的玻璃瓶和塑料瓶，均能在瓶子或容器上*實現貼標。通過分屏機構使同步海綿輪無級調速，可任意設置分瓶間距。該設備可綜合實現對圓瓶、小錐度瓶、方瓶周向定位貼標，實現一機多用，既可以專機貼標生產，也適合多品種貼標生產。

不銹鋼高速自動上糊式貼標機貼標精度高、穩定性好，貼標平整、不起皺、無氣泡；貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，方便生產人員根據實際需要進行調整；機子采用瓶子站立式貼標，可單機生產，也可接流水線實現無人化貼標生產；機械結構穩固，運行穩定；該機子采用標準PLC+觸摸屏+步進電機+標準傳感器電控系統控制，安全系數高，人機交互界面全中文注釋和完善的故障提示功能、操作教導功能；使用方便，維護簡單。自動分瓶功能，瓶子過多存儲緩沖功能，周向定位貼標功能，各功能可通過人機交互界面按需自由選擇；機械調整部分結構化組合和標簽卷繞的巧妙設計，貼標位置自由度微調方便（調整后可*固定），使不同產品之間的轉換和標簽卷繞變得簡單、省時。

不銹鋼高速自動上糊式貼標機的安裝使用環境要求為室溫，不易常期在高溫、潮濕、有酸堿性的環境中使用，以免影響設備的使用壽命、效率和精度。清潔需要注意事項，勿使用對機械表面有損傷的清洗工具。勿使用帶腐蝕性的塑料器具，勿使用酸性溶解液。操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用后必須進行點檢工作。如有異常反饋至技術人員做維護保養時檢修，以下為日常維護保養工作內容，每日機器工作后，首先斷開電源，擦試機器表面、工作臺等部位，設備需要確保使用配套的電源電壓，方可正常投入生產。檢查各皮帶是否打滑。設備連續運行10小時后，需要停機半小時，做以上設備的日常維護保養內容，尤其是非標設備。以便降低設備損耗,延長設備壽命。定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度，如發現松動應及時擰緊。檢查鏈條等運轉部件，如有故障應及時排除。并定期補充潤滑油，各齒輪嚙合面定時加滴機油或黃油潤滑。各定位、檢測裝置工作情況，應無錯位現象，必要時，重新調整。檢查各氣路、接頭有無松動、脫落。