雙效降膜蒸發器

一、應用范圍：

現有單效,雙效,三效以及強制循環雙效降膜蒸發器設備.系統組成:蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,殺菌器,保溫管,真空系統,料液輸送泵,冷凝排水泵,操作平臺,電器儀表控制柜及閥門,管路等系統組成。

適用范圍：牛奶、果汁、果醬、葡萄糖﹑淀粉、制藥、化工、生物工程、環保工程等行業料液的蒸發濃縮。

二、產品結構：

系統組成：蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

主要特點：

1全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低

2濃縮比大，降膜式落發，強制循環式，使粘度較大的液料容易流動，濃縮時間短

3特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產

4，蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮

5發器頂部噴淋進料、通過多次強制布顧裝置，確保料液在幕發器障管內均勻分布，形成瞋狀，提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”現象

6料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分商，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性

7設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊。占地面積小，布局簡單流暢，大型成套蒸發設備的發展方面。

8連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度

9殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于敏性料液的濃縮

10設備內配CP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，*。

11采用特殊結構冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常進行

12動力控制全部由控制柜來進行，可根據用戶要求安裝自控系統。

13釆用專門開發的濃特用泵，密封可靠，性能穩定，極少維護，運行平穩。

14設備可連續運行8小時不清洗

三、技術參數