產品概述:
DY型帶式壓榨過濾機是本公司引進進技術的基礎上研制成功的新機型,廣泛應用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水。該機連續(xù)作業(yè),自動化程度高,節(jié)能、高效、使用維護方便,是污泥脫水的理想設備。
結構特點:
1. 采用*的奧地利技術,外形美觀大方。
2. 結構剛度大,運行平穩(wěn),噪音低。
3. 配置*的濃縮預處理設備,對污泥絮凝效果好,運行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置*的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)溢出。
6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。
壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,因此生產能力大,節(jié)能高效。
7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),自動化程度高,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
9. 設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10. 采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
11. 操作安全可靠,采用紅外安全防護和的緊急安全停車裝置。
12. 可根據不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶,過濾精度高。
結構與原理;
DY系列帶式壓榨機主要由驅動機構、污泥布料機構、濾帶、張緊機構、自動調偏機構、濾帶沖洗機構、刮泥機構、重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、壓榨脫水區(qū)、機架等組成。
其工作過程是污泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混合,通過稼電荷中和作用,污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒,并形成網狀結構的大團絮凝體,進入污泥布料機構后,首先經重力脫水區(qū),這一段為較長的水平運動段和很小角度的上升段;濾漿在濾帶上隨濾帶一起運動;在重力作用下,自由水與絮團分離,脫除濾漿中大部分的自由水,濾漿基本失去流動性。然后進入楔形空間由小到大,最后兩濾帶合攏,使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大,水分不段地從濾漿中排出。此時泥漿已失去流動性,為下一步進入壓榨脫水區(qū)做好準備。壓榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小順序排列,濾漿受到的壓榨力由小逐漸增大。經數個呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯水剪切后,濾漿脫去大部分的飽和水,完成對污泥的脫水。濾帶經過卸料裝置時,泥餅被刮刀從濾帶上刮落。上下濾帶經清洗再生后重新返回重力脫水區(qū),完成下一步污泥脫水循環(huán)。
技術參數:
規(guī)格尺寸Size | DY-750 | DY-1000 | DY-1500 | DY-2000 | DY-2500 | DY-3000 | |
慮帶寬度(mm)Filter width | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
處理量(m3/hr) capacity into 進入濃度(s.s.1.5~2.5%)concentration | 6~9 | 8~12 | 12~18 | 16~24 | 20~30 | 28~38 | |
絕干量D.S(kg/hr)Dry volume | 110~225 | 150~300 | 225~450 | 300~600 | 375~750 | 420~950 | |
尼餅含水量(%)Moisture content | 63~84.5 | 63~84.5 | 63~84.5 | 63~84.5 | 63~84.5 | 63~84.5 | |
主機功率(HP)Motor power | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
外觀參考尺寸(mm) Reference Dimensions | L | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 |
M | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | |
H | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
參考重量(kgs)weight | 2570 | 2920 | 3590 | 4490 | 5520 | 6220 |