手動(dòng)奧襯管夾閥
手動(dòng)奧襯管夾閥 | 手動(dòng)奧襯管夾閥(結(jié)構(gòu)圖) |
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■ 產(chǎn)品概述
一、主要結(jié)構(gòu)型式:
手動(dòng)奧襯管夾閥由閥體、橡膠管套、大小閥桿、壓板、拉桿、托架、手輪等零件組成。
二、工作原理:
當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),使大小閥桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)上下壓板以壓縮橡膠管套從而進(jìn)行關(guān)閉,反之即行開啟。這樣壓板在拉桿之間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門開閉工作。
三、注意事項(xiàng):
因橡膠管套承受力小,所以在開閉時(shí),操作人員旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)只要感到適量抵觸,均達(dá)到開閉極點(diǎn)。切勿盡力及多人輔助,禁用其他工具開閉。
四、安裝與維護(hù):
1.手動(dòng)奧襯管夾閥在管道上任意安裝,沒有介質(zhì)流向限制。
2.手動(dòng)奧襯管夾閥維護(hù)成本低,沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管。膠管是管夾閥需要更換的零件,一旦更換了膠管,閥門就像新閥門一樣。本閥門很少需要其他零件庫存。
■ 主要性能規(guī)范
適用溫度 | ≤80℃ |
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適用介質(zhì) | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
■ 零部件材質(zhì)
閥體 | 鋁合金、鑄鐵、鑄鋼 |
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套管 | 橡膠 |
壓板 | 鑄鐵 |
拉桿 | 鑄鐵 |
托架 | 球墨鑄鐵 |
手輪 | 鑄鐵 |
■ 橡膠襯里材質(zhì)及使用范圍
襯里材質(zhì)(代號(hào)) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
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硬橡膠(NR) | -10℃-85℃ | 除強(qiáng)氧化劑(硝酸、鉻酸。濃硫酸及過氧化氫等)和有機(jī)溶劑外,適用于:氫 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、 鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀,中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、 大部分醇類,有機(jī)酸及醛類等。 |
軟橡膠(BR) | -10℃-85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性 鹽溶液及胺液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體,各種 溶度稠粘液等。 |
丁基膠(IIR) | 10℃-120℃ | 抗腐蝕、耐磨耗,能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸,堿和氫氧化物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、 元素氣體、醇類、醛類、酮類、脂類等。≤30%硫酸、磷酸、氫氟酸、煤焦油、動(dòng) 物油、植物油、苛性堿和多種脂類。 |
氯丁膠 | -10℃-105℃ | 動(dòng)物油、植物油和無機(jī)潤滑油及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。 |
■ 氟塑料及搪瓷襯里材質(zhì)及使用范圍
襯里材料(代號(hào)) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
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聚全氟乙丙稀(FEP) | ≤150℃ | 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機(jī)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng) 氧化劑或濃稀酸交替、各種有機(jī)溶劑和除熔融堿金屬,元素氟及芳香烴類外 的其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 |
聚偏氟乙烯(PVDF) | ≤100℃ | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120℃ | |
可溶性聚四氟乙烯(PFA) | ≤180℃ | |
增強(qiáng)聚丙烯(RPP) | ≤100℃ | 除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、及強(qiáng)氧化劑外的大多數(shù)有機(jī)酸、 無機(jī)酸、無機(jī)溶劑等。 |
耐酸搪瓷 | ≤100℃ | 除氫氟酸、濃磷酸、強(qiáng)堿外的一般腐蝕介質(zhì)。 |
■ 橡膠材質(zhì)及使用范圍
橡膠名稱及代號(hào) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
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丁基橡膠(B級(jí))(IIR) | ≤120℃ | 85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿和多種脂類等。 |
天然橡膠(〇級(jí))(NR ) | ≤100℃ | 凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸等。 |
三元乙丙橡膠(EPDF) | ≤120℃ | 具有天然橡膠相似的耐酸堿性能,用于低壓蒸汽、熱水、 冷水性能極為良好。 |
氯丁橡膠(CR) | ≤85℃ | 耐酸、耐堿、耐油和非極性溶劑,耐磨性優(yōu)于天然橡膠。 |
丁晴橡膠(NBR) | ≤85℃ | 耐油耐磨,其耐酸性能與天然橡膠相似。 |
氟橡膠(FPM) | ≤150℃ | 具有類似氟塑料的耐磨腐蝕性能,在濃酸、強(qiáng)氧化 性能中極穩(wěn)定,在有機(jī)溶劑和堿溶液中穩(wěn)定。 |
■ 安裝尺寸
通徑 | L | H | D | K | n-L |
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DN50 | 210 | 215 | 160 | 125 | 4-18 |
DN65 | 250 | 245 | 180 | 145 | 4-18 |
DN80 | 300 | 270 | 195 | 160 | 4-18 |
DN100 | 350 | 300 | 215 | 180 | 8-18 |
DN125 | 430 | 340 | 245 | 210 | 8-18 |
DN150 | 500 | 390 | 280 | 240 | 8-23 |
DN200 | 650 | 520 | 335 | 295 | 12-23 |
DN250 | 800 | 615 | 390 | 350 | 12-23 |
DN300 | 950 | 720 | 440 | 400 | 12-23 |
DN350 | 830 | 800 | 500 | 460 | 16-23 |
DN400 | 900 | 900 | 565 | 575 | 16-25 |
DN500 | 1100 | 1150 | 670 | 620 | 20-25 |