一、紙管檢測試驗機試驗原理
將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發生破裂、或載荷或壓板位稱達到預定值為止。
二、紙管檢測試驗機技術參數
1）容量選擇：1個2T,S型進口傳感器；
2）壓縮空間（L*W*H）：1000 mm×1200 mm×1000mm；
3）測試速度：(0.1-200)mm/min(計算機任意調節)；
4）荷重分解度：1/250,000；
5）荷重精度：±0.25%以內；
6) 單位切換：kgf、Ibf、N、KN、T等單位轉換；
7）動力系統：松下伺服電機400W+松下伺服驅動器400W+中國臺灣利明SVB-11 1/50減速機+TM2101控制軟件+進口精密滾珠絲桿+鏈條傳送；
8）控制方式：電腦式控制主板觸摸屏+電腦式采用TM2101*電腦系統軟件控制，windows模式操作；
9）力值控制：高精度傳感器+高速高精度AD轉換器+高速采樣；
10）壓縮裝置：動壓板+靜壓板+安全限位推桿+雙導柱框架+軸承中國臺灣精密軸承；
11）安全裝置：過載緊急停機裝置，上下行程限位裝置，
12）外形尺寸（L*W*H）：1795 mm×1200 mm×1820mm
13）重量：約900kg；
14）電源：1∮，220V，50Hz，10A；
三、紙管檢測試驗機儀器概述
紙管檢測試驗機檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強度*直接的測試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測試，試驗的結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設計包裝箱的重要依據。可執行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國家或國際標準進行試驗，為各工廠企業、技術監督部門、商檢機構、科研院所及大專院校等部門理想的檢測與研究設備。
設計標準
TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4, ASTM-D642, QB/T1048, BS EN ISO 12048, GB/T4857.16, GB/T8167, GB/T8168, GB/T4857.3，GB/T4857.4
四、紙管檢測試驗機擴展閱讀
瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的*大負荷及變形量。
抗壓測試過程分四個階段：**是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸;**階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大;第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢;第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
紙箱的抗壓強度分為有效值與*終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
