一、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組用途:
JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組是由ZJ型羅茨泵做為主抽泵,2BV(2SK)型水環(huán)真空泵或羅茨水環(huán)真空機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來抽除一般氣體,還可以抽吸含有水份及少量塵埃的氣體。它與一般機械真空泵比較具有不怕油污染,不怕水氣及微塵等長處;和一般水環(huán)真空泵比較,具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的長處。是輕紡、食物、化工、制藥等行業(yè)領域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設備。
二、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組特點:
1.JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組采用了高效節(jié)能的2BV型水環(huán)真空泵作為前級泵,所以JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組比JZJ2S系列羅茨水環(huán)真空機組具有效率高、結構緊湊、無走漏(2BV系列為機械密封規(guī)范規(guī)劃,不同于2SK系列的盤根密封)、耐腐蝕(2BV系列采用鋁青銅葉輪)、防護等級高的長處。
2.羅茨水環(huán)真空機組的前級泵的工作液多采用水,也可采用有機溶劑(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑)或其它液體,將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)運用,大大減少了對環(huán)境的污染,一起大大提高了對有機溶劑的收回。其極限真空度由工作液的飽滿蒸汽壓決定。
三、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組型號表示方法:
四、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組的選型注意事項:
一、了解被抽氣體成分,氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒塵埃、有無腐蝕性等。挑選真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體挑選相應的泵。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組的進氣口管路上裝置輔佐設備,如冷凝器、除塵器等。
二、羅茨真空機組的作業(yè)壓力應該滿意真空設備的極限真空及作業(yè)壓力要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg(絕壓)的作業(yè)壓力,選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg,較好能低于1mmHg。一般挑選泵的極限壓力要高于真空設備作業(yè)壓力半個到一個數(shù)量級。
三、正確的挑選羅茨真空機組的作業(yè)點。羅茨真空機組的正常作業(yè)規(guī)模為較高吸入壓力~極限壓力×5。例:JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機組的正常作業(yè)規(guī)模為:6000Pa~125Pa,該作業(yè)規(guī)模為主泵敞開后的正常作業(yè)壓力規(guī)模,該機組在此作業(yè)規(guī)模之內功率較佳。
四、真空機組在其作業(yè)壓力下,應能排走真空設備工藝過程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量。
五、根據(jù)實際工況條件選用適宜的機組配置。例如:JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的較大抽氣速率及極限壓力都是相同的,所不同的是它們的作業(yè)規(guī)模及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1機組正常作業(yè)規(guī)模為2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1機組的正常作業(yè)規(guī)模為
5000Pa~125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常作業(yè)規(guī)模更寬,但其所消耗的功率也更大。假如能承認被抽體系的作業(yè)壓力<2000Pa時,應優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機組以節(jié)約能源。假如要求JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組對體系有較強的預抽能力且機組需較長時間作業(yè)在較高壓力時,則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為適宜。
五、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組主要性能參數(shù)表:
注:
1.以上表格為行業(yè)推薦標準系列,因在實踐出產(chǎn)運用中工作條件的不同,吸入氣體壓力會發(fā)生很多改變,所以在選型時應根據(jù)實踐抽氣進程、氣體開釋進程、可疑氣體冷凝狀況、吸入壓力的改變時間等進行校核計算或參照現(xiàn)有設備運用狀況選型。
2.單泵的技術指標詳見各泵參數(shù)表。
3.較高吸入壓力是指主泵可以發(fā)動的較高壓力,如果在高于該壓力的狀況下發(fā)動主泵,可能會造成主泵過載。
4.如真空泵電機、電接點真空表、電控柜需防爆,請在訂貨時注明,上表中的2BV2系列相應改為2BV2-Ex系列,2BV5系列相應改為2BV6系列。
六、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組操作工作進程:
(一)、二級羅茨水環(huán)真空機組(羅茨泵+水環(huán)泵)
該羅茨水環(huán)真空機組的主泵為V2型羅茨真空泵,由V1型液環(huán)真空泵作為前級泵(如體系圖1),為確保各泵的正常工作,應按以下程序操作:
1.裝置前查看設備的完整性,并熟悉所配各泵的運用說明書。
2.將羅茨水環(huán)真空機組就位固定好底角,按要求銜接管路。
留意:在銜接進氣管路時,應在羅茨水環(huán)真空機組上方管路中裝置20~40目的過濾網(wǎng),避免焊渣等異物進入真空機組,在管路經(jīng)過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。較好可以裝置Y型過濾器。
羅茨泵進氣口上方與體系銜接處應裝置閥門,以便在停車時先行關閉,使羅茨水環(huán)真空機組與真空體系離隔;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以操控向液環(huán)泵內的供液量。
3.羅茨水環(huán)真空機組發(fā)動前,要查看體系各管道有無泄漏;液環(huán)泵發(fā)動前關鍵車發(fā)動,查看是否卡住;發(fā)動前還要按《羅茨真空泵運用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至要求;而且銜接好羅茨泵的冷卻管路,確保羅茨泵軸封端的冷卻作用。
4.裝配羅茨水環(huán)真空機組好操控柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表。
5.給電控柜送電前,還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;羅茨水環(huán)真空機組發(fā)動前,查看各泵的轉動方向是否正確,做好開車前的其他準備工作。
6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調至較大;留意:在調整電接點真空表上、下*,必須先將總電源切斷,以防觸電!
7.給電控柜送上電源,翻開供液閥對液環(huán)泵供灌水,按下發(fā)動按鈕,液環(huán)真空泵工作;電接點真空表操控羅茨泵主動發(fā)動,羅茨水環(huán)真空機組開端工作,帶動整個體系。在運轉中,如因某因素真空度低于限定值時,羅茨泵會主動停止運轉,待真空度恢復到限值時,羅茨泵又重新發(fā)動;
8.關機前,要關閉體系與機組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,羅茨水環(huán)真空機組停止運轉。