IC厭氧罐工作原理 IC(internal circulation)反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器,廢水在反應(yīng)器中自下而上流動,污染物被細(xì)菌吸附并降解,凈化過的水從反應(yīng)器上部流出。按功能劃分,反應(yīng)器由下而上共分為5個區(qū):混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。
IC厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造特點(diǎn)是具有很大的高徑比,一般可達(dá)4-8;反應(yīng)器的高度可達(dá)16-25m。
IC反應(yīng)器設(shè)有兩級反應(yīng)室,每級反應(yīng)室上部設(shè)置了個三相分離裝置。
IC厭氧罐適合中高濃度有機(jī)廢水的高效處理和沼氣規(guī)模化生產(chǎn),現(xiàn)已成功應(yīng)用于啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、肉類加工廢水、養(yǎng)殖廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度、大流量的有機(jī)廢水處理。
一、工作原理
進(jìn)水通過泵由反應(yīng)器底部進(jìn)入反應(yīng)室,與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混臺。
廢水中所含的大部分有機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣,所產(chǎn)生的沼氣被反應(yīng)室的集氣罩收集,沼氣將沿著提升管上升。
沼氣上升的同時,把反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器頂部的氣液分離器,被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。
分離出的泥水混合液將沿著回流管回到反應(yīng)室的底部,并與底部的顆粒污泥和進(jìn)水充分混臺,實現(xiàn)反應(yīng)室混臺液的內(nèi)部循環(huán)。
內(nèi)循環(huán)的結(jié)果是:反應(yīng)室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡,并具有很大的升流速度,使該室內(nèi)的顆粒污泥*達(dá)到流化狀態(tài),有很高的傳質(zhì)速率,使生化反應(yīng)速率提高,從而提高反應(yīng)室的有機(jī)物去除能力。
經(jīng)過反應(yīng)室處理過的廢水,會自動地進(jìn)入第二反應(yīng)室繼續(xù)處理。
廢水中的剩余有機(jī)物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進(jìn)一步降解,使廢水得到更好的凈化,提高出水水質(zhì)。
產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集,通過集氣管進(jìn)人氣液分離器。
第二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離,處理過的上清液由出水管排走,沉淀下來的污泥可自動返回第二反應(yīng)室。
這樣,廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的全過程。
綜上所進(jìn)可以看出,IC反應(yīng)器實際上是由兩個上下重疊的UASB反應(yīng)器串聯(lián)組成的。
由下面?zhèn)€UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣作為提升的內(nèi)動力,使升流管與回流管的混合液產(chǎn)生密度差,實現(xiàn)下部混合液的內(nèi)循環(huán),使廢水獲得強(qiáng)化預(yù)處理。
二、IC厭氧罐技術(shù)優(yōu)勢
1、容積負(fù)荷高:厭氧罐反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,微生物量大,進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高;動力費(fèi)用低,無混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動,使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對下部的污泥層也有一定程度的攪動;污泥床不設(shè)載體,節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題;出水穩(wěn)定性好;
2、啟動周期短:反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件;
3、產(chǎn)氣量高:每公斤COD可產(chǎn)氣0.58-0.6m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.35的理論值;沼氣利用價值高,反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高,CH470%~80%,CO220%~30%,其他有機(jī)物為1%~5%,可作燃料加以利用;
4、節(jié)省投資和占地面積:IC 反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB 反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3 左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資;IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4—8),所以占地面積少。
5、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng):處理低濃度廢水(COD=2000—3000mg/L)時,反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2—3 倍;處理高濃度廢水(COD=10000—15000mg/L)時,內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10—20倍;大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響;
6、抗低溫能力強(qiáng):溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20—25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量;
7、具有緩沖pH值的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第1 厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對pH值起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持佳狀態(tài),同時還可減少進(jìn)水的投堿量;
8、厭氧污泥全部顆?;狠^好地解決了傳統(tǒng)UASB中高濃度有機(jī)廢水中三相分離,酸化控制,高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn);