1500L硅膠真空捏合機介紹:
真空捏合機配套設備:真空緩沖罐、真空泵
設計容量:1500L,其它規(guī)格有5-4000L
生產(chǎn)周期:60天(有現(xiàn)貨30天內(nèi)交貨)
出料類型:球閥出料、螺桿出料、泵出料,翻缸出料
售后保修:產(chǎn)品保修1年,終身服務,省內(nèi)24小時、省外48小時到現(xiàn)場。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
捏合機按類型分可以分為標準型與重載型2個類型;按使用來歸類可分為真空液壓翻缸翻蓋捏合機、螺桿出料捏合機、高粘泵下出料捏合機,這幾種在有機硅行業(yè)里;常用的容量一般為5-3000L
1500L硅膠真空捏合機的工作設計原理:
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機槳葉結(jié)構(gòu):
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作,俗稱纖維素捏合機。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散混煉。
3.切割型攪拌槳是一種適合韌性的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是最一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳,在硅膠行業(yè)里使用范圍廣。
技術(shù)特點:真空強度高,設有雙重真空箱,釜體抽真空配置,保證物料脫揮干凈。
BDS的設備優(yōu)勢與服務:
1、可提供整廠車間布局自動化生產(chǎn)流程設備;
2、可提供升級改造車間生產(chǎn)制膠工藝;
3、有自主研發(fā)與創(chuàng)新的團隊;
4、有健全的設備安裝工程團隊;
5、有規(guī)范化的售后服務流程;
6、有及時的應急方案:省內(nèi)24小時內(nèi),省外48-72小時內(nèi);
7、有行業(yè)從事經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師與您對接洽談;
邦德仕人的企業(yè)精神:務實守己,實干興邦。
1500L硅膠真空捏合機應用領域:
是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備;廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。