一、冷熱沖擊試驗箱，東莞冷熱沖擊試驗箱，冷熱沖擊試驗箱廠家簡介：

本機能模擬高溫與低溫之間的瞬間變化環(huán)境。從而判斷產(chǎn)呂的可靠性及穩(wěn)定性能等參數(shù)是否合格。將提供給您預(yù)測和改進產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性依據(jù)。用于檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技、科技及上等通信器材等產(chǎn)品在反復(fù)冷熱變化下的抵抗能力。

二、冷熱沖擊試驗箱產(chǎn)品特點:
上乘的造型升級，操作簡單之面板接口。
采用日制彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄，設(shè)有多重安全保護措施及裝置。
完善的保護報警功能：當(dāng)出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置，冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時

間在10秒內(nèi)。
冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

三、冷熱沖擊試驗箱，東莞冷熱沖擊試驗箱，冷熱沖擊試驗箱廠家可擴充設(shè)備：
溫度記錄器
Ln2快速降溫控制系統(tǒng)
RS-232通信接口裝置，可與個人計算機同時進行局域網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機監(jiān)控及記錄。

四、冷熱沖擊試驗箱功能模塊：
此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分，采用*的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，采用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測試.
采用原裝日制微電腦大型液晶（320*240dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
冷熱沖擊試驗箱有高程式記憶容量，可設(shè)定儲存100組程式，*大循環(huán)設(shè)定9999cycles,每段時間*大設(shè)定999Hrs59Mins.
具有RS-232C通信介面裝置，可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接（TIMER SINGAL RELAY）,使用便捷。執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2 Zone 或3 Zone之功能。
具備全自動，高精度系統(tǒng)，任一機件動作，*由P.L.C鎖定處理。
機件故障時，配自動線路及警示訊號，發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時，具有緊急停機裝置。
 

五、冷熱沖擊試驗箱，東莞冷熱沖擊試驗箱，冷熱沖擊試驗箱廠家主要技術(shù)參數(shù)：

六、冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)：

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和*低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、冷熱沖擊試驗箱制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式：風(fēng)冷。

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CASTEL截止閥，美國SPORLAN過濾器等。

七、冷熱沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，*終達到一種動態(tài)平衡。

2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

4、空氣加熱方式：上等鎳鉻金絲電加熱器。

八、冷熱沖擊試驗箱結(jié)構(gòu)

1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。

2、箱體外壁材料：上等碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

3、箱體內(nèi)壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4、保溫材料：上等超細(xì)玻璃纖維棉。

5、樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。

6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。

8、樣品架承重：≥30Kｇ.

9、試驗室照明裝置：防潮燈。

九、冷熱沖擊試驗箱測控系統(tǒng)

1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。

2、控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及上等進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1 ℃

時間：1min

4、運行方式：程式運行或定值運行均可

5、設(shè)備具備獨立的工作時間累計時器。

十、冷熱沖擊試驗箱安全保護措施

1、安全可靠的接地保護裝置

2、電源欠壓、缺相保護

3、獨立的工作室超溫保護

4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；

5、加熱器短路、過載保護