常州永昌制料干燥生產(chǎn)的紅棗專用干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強的針對性，實用性，能源利用率高，廣泛適用于紅棗的脫水干燥。
     
　　常州永昌制料干燥生產(chǎn)的是目前在國內(nèi)^富有經(jīng)驗的紅棗干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，科技人員長期跟蹤服務(wù)于用戶，深入用戶進行調(diào)試研究，不斷研究改進設(shè)備。
     
　　常州永昌制料干燥生產(chǎn)的在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時，根據(jù)客戶各種要烘干物料的特性，用戶的工藝要求，結(jié)合多年來的實作經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作^適用，品質(zhì)^佳的紅棗干燥設(shè)備。

　　常州永昌制料干燥生產(chǎn)的紅棗連續(xù)干燥機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機，自動上料機，干燥主機，燃煤熱風爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣诱{(diào)溫，自動調(diào)速。
     
　　常州永昌制料干燥生產(chǎn)的多層紅棗帶式干燥機是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便，本設(shè)備生產(chǎn)成本低，企業(yè)。將要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造料機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上而下或從下而上通過輸料帶上的物料，從而使物料能均勻干燥物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門的排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品落入收料袋中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配置，單元數(shù)量也可以根據(jù)需要選取。
 
用途：主要是將清洗后的大棗進行烘干

概述：

1、紅棗連續(xù)烘干機主要由上料機、烘干室、送風管網(wǎng)、出料機、控制柜等組成。

2、上料機、烘干室傳送網(wǎng)帶均采用不銹鋼或特氟龍、食品級網(wǎng)帶。

3、傳送鏈條采用合金套筒滾子鏈條，運行速度任意控制。

4、烘干室內(nèi)壁由鍍鋅鋼板組成，夾層采用保溫材料，外部油漆處理。

5、熱源可配燃煤、熱風爐、蒸汽、導(dǎo)熱油爐加熱。

特點：

1、物料分布均勻

2、熱風垂直穿透物料網(wǎng)帶，強物排放濕度，熱風在烘干室循環(huán)

3、環(huán)保，節(jié)能高效

4、確保紅棗的色彩、形狀和口感
 
機型 單位 DW3-1.6*12

有效帶寬 m 1.6

有效帶長 m/單元 12

使用溫度 ℃ 15～95

蒸汽壓力 Mpa 0.4～0.8

干燥時間 min 100～300

料層厚度 cm 5～8

干燥強度 kg/h 6～20

蒸汽耗量 kg蒸汽/kgH2O 2～2.4

裝機總功率 kw 26

設(shè)備外形尺寸 m 14.1*2.8*3.2

備注：
　　DW3紅棗烘干機把含水45%的鮮料烘至含水18%的干料，則干燥過程中失水率為27%，而本機干燥強度為164.6kg/h（水），從而推算出本機每小時應(yīng)處理鮮料500 kg，每天處理鮮料約10T。