2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑
6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
1、制丸機是經(jīng)多家醫(yī)院制劑室在實踐操作的基礎(chǔ)上設(shè)計的;
2、制丸機滾軸采用合金材料,經(jīng)數(shù)控車床加工而成,制成的藥丸圓潤平滑,每粒藥丸質(zhì)量平均;
3、蓽薺式可傾包衣鍋包衣拋光效果理想,
4、遠(yuǎn)紅外陶制干燥加熱效果更佳;
5、藥丸成型滾軸經(jīng)數(shù)控車床加工,特富龍不粘處理,
(1) 特富龍涂料簡介: 特富龍涂料是一種氟碳涂料,由美國杜邦公司生產(chǎn),采用含氟樹脂PTFE、PFA、FEP、ETFE為主要的功能原料,合成各種的配方,滿足各行各業(yè)的要求。
(2)特富龍涂料的優(yōu)點:采用特富龍涂料處理的基材表面,可同時擁有多種*功能:不粘性、耐高低溫性、低摩擦性、耐腐蝕性、防粘濕性、高絕緣性;保證完整脫模,大量降低廢品率;脫模容易,減輕勞動強度; 不用脫模劑,減少成本和環(huán)境污染并防止影響橡膠硫化和粘合; 模具上不會粘有膠粒,無需停機清理模具,大大提高了生產(chǎn)效率,減少模具損耗和能源消耗; 制品表面光澤均勻,大大提高了產(chǎn)品檔次; 特富龍涂料附著力特佳,不易脫落,耐用非常
功能范圍:密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干
制丸規(guī)格:4,5,6,7,8mm
電機輸出功率:0.18kw
電加熱:1kw 50Hz/60Hz
工作轉(zhuǎn)速:50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸:550×330×250mm
整機重量:35kg
一、機器使用說明
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
4、投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(專用),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細(xì)不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細(xì)不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,清除堵塞 |
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落
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