反應(yīng)釜油溫機(jī)
反應(yīng)釜油溫機(jī)精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度,一體化機(jī)組,實(shí)現(xiàn)高溫冷凝回流,根據(jù)溫度控制加料速率,防止反應(yīng)過快,同時(shí)精確控制加料量.反應(yīng)釜專用模溫機(jī)溫度自適應(yīng)控制,適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
反應(yīng)釜油溫機(jī)的功能介紹;
1.傳熱泵浦:采用中國臺灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報(bào)警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.