本產品主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

　　1、驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。

　　2、頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。

　　3、機殼：機殼為U型或O 型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

　　4、無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。

　　5、槽體襯板：材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

　　6、進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

產品特點：

　　無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸、吊軸承設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：

　　1、螺旋具有耐磨性和耐用性，使用壽命長。

　　2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性，防止阻塞引起事故。

　　3、環保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環境衛生和所輸送物料不受污染、不泄漏。

　　4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。

　　5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統有軸輸送機的1.5倍，達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。

　　6、結構緊湊，操作簡便，經濟耐用，維護量極少，維護費用低。

技術參數：

常見問題：

　　無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

　　1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響，選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

　　2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大，導致葉片損傷嚴重，再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速來達到這一效果。