詳細(xì)說(shuō)明

RL 熔融造粒機(jī)

　RL 熔融造粒機(jī)是利用物料的低熔點(diǎn)特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運(yùn)過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝，從而達(dá)到造粒成型的目的。

產(chǎn)品概述：
　　RL熔融造粒機(jī)是利用物料的低熔點(diǎn)特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運(yùn)過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝，從而達(dá)到造粒成型的目的。
　　RL熔融造粒機(jī)是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體，熔點(diǎn)范圍在50℃-300℃的物料均可造粒成型。無(wú)灰塵，改善了生產(chǎn)環(huán)境；并有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值(節(jié)能，包裝容器經(jīng)濟(jì))更換產(chǎn)品快，制成顆粒產(chǎn)品美觀，均勻近半球型粒狀，無(wú)熱應(yīng)力；顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、又便于用戶計(jì)量，混合或再熔，能連續(xù)化生產(chǎn)。從進(jìn)料到包裝，減輕體力勞動(dòng)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速，流量可調(diào)，操作方便。大邁廣泛用于石油、精細(xì)化工等行業(yè)。一機(jī)多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封閉式。

將來(lái)自上游工序熱融態(tài)物料通過(guò)造粒機(jī)布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動(dòng)過(guò)程得以快速冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

對(duì)直接造粒過(guò)程而言，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、往復(fù)式、激振式等布料形式;對(duì)冷凝結(jié)片破碎過(guò)程，可選用閘式、管式、多輥碾壓等布料形式;對(duì)用于固體粉料的冷卻過(guò)程，還可采用振動(dòng)布料等形式的布料器。

根據(jù)物性、工藝及其布置的需要，對(duì)冷凝固化結(jié)片破碎過(guò)程或?qū)Ω鈭F(tuán)狀物料的降溫冷卻過(guò)程，還可采用雙層或多層鋼帶冷卻，以減少設(shè)備占地面積和進(jìn)一步提高冷卻換熱效率。

設(shè)備特點(diǎn)：
　　RL熔融造粒機(jī)是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機(jī)和鋼帶同步運(yùn)行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒，提高生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)利潤(rùn)。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，顯著擴(kuò)大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的錠粒，這些產(chǎn)品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無(wú)熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。

生產(chǎn)結(jié)構(gòu)：
　　1. 根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度及粘度冷卻效果的不同，來(lái)選擇輸送速度及機(jī)頭速度，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
　　該機(jī)由液體變固體粒狀，主要是通過(guò)造粒模頭造粒，采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)進(jìn)行，通過(guò)噴淋水冷卻定型，不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。
　　2.根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度及粘度冷卻效果的不同，來(lái)選擇輸送速度及機(jī)頭速度，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
　　該機(jī)由液體變固體粒狀，主要是通過(guò)造粒模頭造粒，采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)進(jìn)行，通過(guò)噴淋水冷卻定型，不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。
技術(shù)要求：
　　物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi)，否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。
　　溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來(lái)定，保溫要求溫度變化不得。超過(guò)±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

適用范圍：

本類裝置適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在250℃以內(nèi)需冷凝造粒、拉條切粒或冷卻結(jié)片破碎的各類物料，典型應(yīng)用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、有機(jī)中間體、復(fù)合肥料、橡膠和塑料等多方面的助劑類產(chǎn)品等。

本類裝置還可廣泛適用于粉末狀物料和糕團(tuán)狀粘性物料的快速降溫冷卻過(guò)程，如基質(zhì)、水晶石基質(zhì)、氟硅酸鈉等。

布料裝置

成套的工藝流程

技術(shù)參數(shù)