1、本工藝流程：

巴氏奶的標準生產工藝流程：原奶 → 制冷儲存 → 過濾 → 預熱 → 均質 → 殺菌 → 預冷 → 發酵 → 灌裝 → CIP清洗

巴氏奶的簡化生產工藝流程：原奶 → 儲存 → 殺菌 → 降溫 → 發酵 → 灌裝

（6） 配套設備：

巴氏奶標準流程配套設備為：原奶 → 泵 → 儲存罐 → 泵 → 雙聯過濾器 → 泵 → 預熱罐 → 泵 → 均質機  → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 預冷罐 → 泵 → 發酵罐 → 泵 → 灌裝機 → CIP清洗系統

巴氏奶的簡易流程配套設備為：原奶 → 泵 → 儲存罐 → 泵 → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 發酵罐 → 泵 → 灌裝機

工藝流程簡介：

（1）客戶將鮮奶整體儲存在原奶罐中，再通過專用不銹鋼奶泵和雙聯過濾器將原奶打入預熱罐中進行預熱，一般預熱溫度會在45℃左右。

（2）預熱完成后，將原奶打入到均質罐中進行均質，同時加上相應的輔料，使原奶均質之后更加絲滑。

（3）均質完成后，原奶進入到巴氏殺菌罐中進行殺菌和攪拌。

（4）需要殺菌時，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導熱油或熱水/蒸汽進行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產量區分，殺菌用時一般為0.5～1.5小時左右，巴氏殺菌溫度為85℃。

（5）殺菌完成后，通過奶泵將鮮奶打入到預冷罐中，預冷罐是使用冷水進行預先降溫，然后打入到發酵罐中，添加相應的菌種和發酵劑，進行酸奶發酵。

（6）整體運行完成后，需要對設備進行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。

CIP清洗既不分解生產設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。

CIP清洗系統，是由三個分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲罐以及水泵、管道、閥門等組成。通過三種液體的分別循環清洗設備，使設備干凈無衛生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統，但是CIP清洗系統造價較高，如果產量較低的話，客戶也可以選擇手動清洗。