WNS型全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐

WNS系列全自動燃油、燃氣蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構；煙管置于水中，配有翅片管冷凝器及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象；內、外筒擁有較好膨脹性能的波紋爐膽，爐膽尺寸與火焰擴散相結合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，保證高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到優良的傳熱效果；使用冷凝器裝置的熱效率高達90%以上；使用單片機智能控制優化點火，燃燒狀態自動調節，使燃燒更充分，更節省燃料，低Nox排放降低污染；智能化節能控制系統，對鍋爐及供汽（供水）系統進行控制，結合不同負荷調節燃料供給，更加節能；安裝方式為整體快裝鍋爐，振動小，對地基無特殊要求，無需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。 采用活動爐頭結構，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷；前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養，簡單、便捷，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

主要特點

1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，*伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少，同時受熱面積的優化利用，根據爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例高。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到蒸規要求。

5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼傳感器，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該功能監測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在適合的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

技術參數一：

技術參數二：

技術參數三：

技術參數四：

技術參數五：

技術參數六：

技術參數七：

注：燃料消耗量計算：柴油按10250kcal/kg低位發熱值；天然氣（LNG）按8700kcal/Nm3低位發熱值；
液化氣（LPG）按25800kcal/Nm3低位發熱值；城市煤氣(CG)按4000kcal/Nm3低位發熱值。
注：表中數據均為★號鍋爐