RCO凈化原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果

RCO產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

一、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

二、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

三、采用鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五、催化劑一般兩年更換。

六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

七、凈化效果好；

八、熱量回收率，熱回收效率。

九、占地面積小，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

用于中高溫、中高濃度的混合廢氣；

適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；

適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；

適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理