AUT上懸式刮刀卸料自動離心機
產品名稱: AUT系列上懸式刮刀卸料自動離心機 適用范圍: 化工、制藥
2003年,通過多年的技術研究,根據在制藥、化工行業中的多年成功經驗,借鑒和學外*技術,開發出適用于制藥、化工行業大處理量的 AUT 離心機, 2004 年在此基礎上又開發出 PAUT 平板式離心機,其技術性能進一步提高。其電機采用頂置式,直接與主軸相連,*避免了采用常規傳動方式,由于離心機皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養,并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。經過二年來的應用,得到了用戶的廣泛好評。
主要特點:
1、平板式結構及液態阻尼減振技術:運用平板式結構,運行更平穩,操作更方便;液態阻尼減振技術的運用,使得離心機隔振和減振性能更*;無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構,使結構更加簡單,整機更加緊湊。
3、 軸承支承長度大,承載性能更好;軸承座為獨立式,設有上下注油通道,操作、維護方便。
4、 電機與主軸直聯,無傳動帶,*避免了磨擦粉塵對環境的污染 。
5、 下軸承端蓋密封采用雙重密封,可確保密封效果,主軸采用防腐新技術,能保護主軸免受腐蝕 。
6、 配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,以利濾布再生,提高過濾效果 。
7、 在線清洗與氮氣防爆裝置的應用,可實現在線清洗要求,以及實現在防爆場合的應用 。
8、 自動化人機界面控制:與 LGZ 機型一樣,自動化和安全保護等裝置的配置,使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高 。
9、 動作元件驅動形式 : 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用 , 以適應不同場合的要求 。
標準配置:
◎ 結構:外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔;密閉結構。轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理 。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
◎氣動動作系統。
◎ PAUT 采用平板式結構,液態阻尼減振器 。
選裝配置:
◎在線清洗系統。
◎氮氣保護系統。
◎機電式料層控制
◎觸摸屏控制。
◎液壓動作系統。
◎氣體輔助刮刀。
◎ 按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或鈦材(TA),或表面襯 PE 、halar等 。
◎過振動保護裝置。
◎現場防爆按鈕。
◎傳動與制動:防爆電機+變頻器+能耗制動。
技術參數: 項目
型號
AUT1250A
AUT1250B
AUT1320
AUT1500
AUT1600
轉鼓直徑 mm
1250
1250
1320
1500
1600
轉鼓容積 L
281
450
490
653
970
裝料 kg
380
610
660
880
1300
轉鼓轉速 r/min
970
970
900
800
750
分離因數
658
658
598
537
504
電機功率 kw
22
30
30
37
45
外形尺寸(長*寬*高)mm
2150*2100*2150
2150*2100*2800
2150*2100*2800
2650*2600*2600
2650*2550*3500
機器重量 kg
3800
4300
4500
8000
8800
產品名稱: | AUT系列上懸式刮刀卸料自動離心機 |
適用范圍: | 化工、制藥 |
2003年,通過多年的技術研究,根據在制藥、化工行業中的多年成功經驗,借鑒和學外*技術,開發出適用于制藥、化工行業大處理量的 AUT 離心機, 2004 年在此基礎上又開發出 PAUT 平板式離心機,其技術性能進一步提高。其電機采用頂置式,直接與主軸相連,*避免了采用常規傳動方式,由于離心機皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養,并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。經過二年來的應用,得到了用戶的廣泛好評。
主要特點:
1、平板式結構及液態阻尼減振技術:運用平板式結構,運行更平穩,操作更方便;液態阻尼減振技術的運用,使得離心機隔振和減振性能更*;無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構,使結構更加簡單,整機更加緊湊。
3、 軸承支承長度大,承載性能更好;軸承座為獨立式,設有上下注油通道,操作、維護方便。
4、 電機與主軸直聯,無傳動帶,*避免了磨擦粉塵對環境的污染 。
5、 下軸承端蓋密封采用雙重密封,可確保密封效果,主軸采用防腐新技術,能保護主軸免受腐蝕 。
6、 配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,以利濾布再生,提高過濾效果 。
7、 在線清洗與氮氣防爆裝置的應用,可實現在線清洗要求,以及實現在防爆場合的應用 。
8、 自動化人機界面控制:與 LGZ 機型一樣,自動化和安全保護等裝置的配置,使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高 。
9、 動作元件驅動形式 : 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用 , 以適應不同場合的要求 。
標準配置:
◎ 結構:外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔;密閉結構。轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理 。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
◎氣動動作系統。
◎ PAUT 采用平板式結構,液態阻尼減振器 。
選裝配置:
◎在線清洗系統。
◎氮氣保護系統。
◎機電式料層控制
◎觸摸屏控制。
◎液壓動作系統。
◎氣體輔助刮刀。
◎ 按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或鈦材(TA),或表面襯 PE 、halar等 。
◎過振動保護裝置。
◎現場防爆按鈕。
◎傳動與制動:防爆電機+變頻器+能耗制動。
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