多功能提取罐,中藥提取罐，直筒式提取罐，正錐提取罐設備用途及概述
本多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。可適用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑多功能提取罐,中藥提取罐,靜態提取罐, 微波提取罐。
本設備主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求，因而能保證藥品的質量，且壽命長。
產品特征描述
多功能提取罐,中藥提取罐，直筒式提取罐，正錐提取罐設備用途及概述
1、提取罐成套設備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.料液泵；8.管道過濾器及內部聯接管路構成。
2、提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內筒體材質為優質SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP醫藥標準。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點多功能提取罐,中藥提取罐,靜態提取罐, 微波提取罐。
主要技術參數表
多功能提取罐,中藥提取罐，直筒式提取罐，正錐提取罐主要技術參數表：
| 規格型號 | TQ-1000 | TQ-1800 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
| 全容積(L) | 1180 | 2300 | 3180 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 罐內設計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
| 夾套內設計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
| 加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
| 冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
| 冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 過濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
| 排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
| 設備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
| 加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
| 二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
| 冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
| 電動機功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉速Rpm/min | 21-120 | |||||
注：
1、多功能提取罐選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、提取溫度/時間、使用工況等。
2、圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
3、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備，請致電與我們提取罐（帶攪拌系統），正錐提取罐,斜錐提取罐,倒錐提取罐。
提取罐（帶攪拌系統），正錐提取罐,斜錐提取罐,倒錐提取罐提取工作原理
多功能提取罐,中藥提取罐，直筒式提取罐，正錐提取罐提取工作原理：
本設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。
強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。
強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的中藥加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。
包裝清單
多功能提取罐,中藥提取罐，直筒式提取罐，正錐提取罐隨機附件：
1、產品使用說明書 2，產品質量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖
嚴格設計、制作、驗標準
我公司產品嚴格按執行的設計、制作、檢驗標準如下：隨機附件：
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
遠中承接工程項目
遠中承接工程項目應用領域：
中藥提取濃縮系統設備 乳/食/飲品設備 生物發酵系統設備
肉制品系統設備 豆制品系統設備 粉針/頭孢系統設備
大輸液/水針劑系統設備 大輸液滅菌設備 處理/環境工程設備
血液制品系統設備 原料/合成系統設備 潔凈管道工程設計安裝
產品案例實圖
