產(chǎn)品簡(jiǎn)介
3500KW(300萬(wàn)大卡)燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu),盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管,有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有*的燃燒裝置,鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后,形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi),并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱,此為回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即對(duì)流管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén),并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
3500KW(300萬(wàn)大卡)燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐整體出廠,在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,對(duì)流管束受熱面,第二對(duì)流管錢(qián)受熱面,節(jié)能器(余熱鍋爐)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
數(shù)字化制造
鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機(jī)。
圓盤(pán)管制作采用數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線,一次成形,無(wú)需整形。
全氬弧焊接
管子對(duì)接均采用自動(dòng)氬弧焊接工藝,同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像,杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤(pán)管生產(chǎn)線。
操作更簡(jiǎn)單
鍋爐整裝出廠,便于安裝、調(diào)試、使用。
全自動(dòng)運(yùn)行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)。
進(jìn)出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu),方便鍋爐房管道安裝及布置。
燃料更節(jié)省
內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料,外用不銹鋼板,限度降低散熱損失,改善操作環(huán)境。
多層密排管束及每圈多個(gè)起密封固定作用的圈鋼,杜絕煙氣短路。
出廠時(shí)殘留水份被清除干凈,系統(tǒng)排氣時(shí)間由12天減少為2天。
運(yùn)行更安全
內(nèi)圈盤(pán)管流量更大,在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。
錐形盤(pán)管,有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器。
技術(shù)參數(shù)
鍋爐型號(hào) | 額定供熱量 (KW) | 額定熱功率 (x104kcal/h) | 設(shè)計(jì)使用溫度 (≤℃) | 額定工作壓力 (MPa) | 熱效率 (≥%) | 系統(tǒng)裝機(jī)容量 (KW) |
YQW-3500 Y(Q) | 3500 | 300 | 320 | 0.8 | 95 | 56 |