工藝特點(diǎn)
本設(shè)備適應(yīng)用于西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
單效、雙效設(shè)備特點(diǎn)與效益:
酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;
液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有沒(méi)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
三效節(jié)能濃縮器特點(diǎn)與效益:
節(jié)能效益,按SN-1000型計(jì)算,一年節(jié)約蒸汽約5400噸,冷卻水14萬(wàn)噸,節(jié)約電13萬(wàn)多度,降低成本近20萬(wàn)元。
本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.4,不需敞口鍋收膏。
本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)使用,與單效比能耗約降70%,不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。
多功用操作特點(diǎn):
(1)可以回收酒精濃度在80度左右;
(2)三效可以濃縮三種不同的物料。
(3)一效、二效、三效、三效、二效、一效可以反復(fù)并鍋收膏。
(4)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料濃縮。
(5)可以一次成膏,由效進(jìn)料,經(jīng)過(guò)第二效,第三效出來(lái)已一次成膏。
本濃縮器有特別構(gòu)造,濃縮出來(lái)的物料具有味道濃,青質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮,不易跑料,減少污染,當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢,不易結(jié)焦,清洗方便,打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞力,一人可以操作。
本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層,保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。