碳酸稀土微波干燥設(shè)備微波烘干機
 

　　我公司生產(chǎn)的微波碳酸稀土干燥設(shè)備是把電能轉(zhuǎn)化為微波能對輔在傳輸帶上面的碳酸稀土進行加熱的，提高碳酸稀土的溫度后讓水分蒸發(fā)達到烘干碳酸稀土的作用，這種設(shè)備統(tǒng)稱為微波干燥設(shè)備。
 

　　碳酸稀土微波干燥機是根據(jù)該物料的含水，產(chǎn)品化學(xué)特性，耐溫情況等相關(guān)因素經(jīng)過一系列的特殊考慮后專業(yè)定制的一款化工原料干燥設(shè)備，也可以用于與其化學(xué)性質(zhì)相類似的產(chǎn)品的烘干。
 

　　碳酸稀土干燥設(shè)備只能加熱ji性物料(如石墨，碳，水等)，不能加熱非ji性物料(如玻璃，陶瓷等)。該設(shè)備由廣州志雅微波設(shè)備公司生產(chǎn)，是非標設(shè)備。設(shè)備尺寸根據(jù)用戶對需要加熱的物料的體積和數(shù)量定，功率根據(jù)用戶的加熱速度要求定，范圍在20千瓦至400千瓦。設(shè)有溫度監(jiān)測控制，傳輸速度控制，照明，功率調(diào)節(jié)等功能，PLC自動控制是可選功能
 

　　碳酸稀土微波干燥設(shè)備微波烘干機
 

功能特點：
 

　　1、采用不銹鋼隧道設(shè)計，有效防止制品蒸汽腐蝕。
 

　　2、采用玻纖四氟輸送帶，或者根據(jù)要求配合塑料托盤進行微波處理。
 

　　3、采用調(diào)速電機傳動，可以根據(jù)工藝有效的調(diào)節(jié)合適的輸送速度。
 

　　4、微波功率可以自由設(shè)定，根據(jù)加工量選定合適功率，避免能量浪費。
 

　　5、采用濕度傳感器，可以通過控制合適的濕度控制干燥量。
 

　　6、采用溫度傳感器，控制物料的干燥溫度及速度。
 

　　主要應(yīng)用：氫氧化鎳、玻璃纖維、化工原料、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正鋯、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯等各種化工材料。
 

　　碳酸稀土干燥設(shè)備|碳酸稀土微波干燥設(shè)備作為一種工業(yè)加工手段，它在化工行業(yè)中得到了應(yīng)用，主要用于：仲鎢酸胺、氫氧化鎳、 氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化(亞)鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥，陶瓷材料(包括超導(dǎo)材料)、石墨等產(chǎn)品的燒結(jié)(燃燒合成)以及微波應(yīng)用于合成化學(xué)、微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)、微波等離子體的應(yīng)用，有力地促進了化學(xué)工業(yè)發(fā)展。隨著經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微波能技術(shù)將在化學(xué)工業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用。
 

　　碳酸稀土干燥設(shè)備|碳酸稀土微波干燥設(shè)備主要使用在以下幾個方面
 

　　1、干燥。是微波能應(yīng)用較廣泛的一個領(lǐng)域。如主要用于：仲鎢酸胺、氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化(亞)鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥，比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多，節(jié)能。
 

　　2、還原、燒結(jié)(燃燒合成)。微波還原、燒結(jié)較之傳統(tǒng)方法燒結(jié)具有速度快、效率高、均勻性好等優(yōu)點。
 

　　3、微波應(yīng)用于合成化學(xué)。在微波輻照下產(chǎn)品的酯化、水解、氧化、親核取代反應(yīng)等反應(yīng)時間可大大縮短以及產(chǎn)率提高。如：二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。
 

　　傳統(tǒng)方法需要對二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定產(chǎn)率的酯，通過微波照射，僅用10min秒就完成反應(yīng)。
 

　　4、微波等離子體的應(yīng)用。微波等子體在化學(xué)色相沉積，高分子材料的表面處理，化學(xué)色相合成等領(lǐng)域都有一定的應(yīng)用。
 

一、碳酸稀土干燥設(shè)備|碳酸稀土微波干燥設(shè)備的特性：
 

　　1、直線性：與可見光相似直線傳播。
 

　　2、反射性：遇到導(dǎo)體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。
 

　　3、吸收性：易被ji性分子(介質(zhì)體如水)吸收而轉(zhuǎn)變成熱能。
 

　　4、穿透性：微波不會被非ji性分子(絕緣體如陶瓷、聚丙烯等)吸收，不會發(fā)熱但可以穿透這些物體。
 

二、微波在化工行業(yè)的應(yīng)用：
 

　　1、微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學(xué)科。微波在化工產(chǎn)品中的應(yīng)用，不僅能大大節(jié)省能源，且可將一些產(chǎn)品的幾道工序在微波設(shè)備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的“敏化劑”把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)，微波通過催化劑或其載體發(fā)揮誘導(dǎo)作用，即消耗掉的微波能用在誘導(dǎo)催化反應(yīng)的發(fā)生上，此稱為微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品，并在樣品容器周圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，這些材料可吸收微波，從而在很短的時間內(nèi)將溫度升高(2min內(nèi)可達到高溫)；與普通馬弗爐相比，用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用才在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。
 

　　2、微波化工干燥設(shè)備主要應(yīng)用對象有：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素(如羥v乙基纖維素、羧甲基纖維素等)、、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、氫v氧化鋁、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)(PTC)熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
 

三、微波的優(yōu)點：
 

　　微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有  的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：
 

　　1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計適合物形狀的電ji，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。
 

　　2、選擇性加熱，節(jié)能高校。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果較好，所以含水量較高的部位吸收微波功率較多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率ji高，因此既高校、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
 

　　3、無熱慣性，即具備即時性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。
 

　　4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開停的目的，熱慣性ji小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。
 

　　5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。
 

　　6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏ji小；我公司的微波設(shè)備采用先進的設(shè)計、精良的加工，使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標準。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備。