大型微波干燥設備干燥過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。

一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱（冷凍）法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術的發展，如生物制品、新型材料、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產品的出現，傳統的干燥技術和干燥器不一定都適應。

大型微波干燥設備技術： 微波干燥技術和微波干燥器已在輕工業、化工材料工業、食品與農產品加工業等行業得到了廣泛應用并表現出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。微波在化工業的推廣是一個高技術含量創新。微波化工設備主要處理對象有：玻璃纖維、化工原料、纖維素（如纖維素等）二水氯化鈣、活性炭、正溫度系數（PTC）熱敏材料陶瓷元件等。

應用：
不僅能大大節省能源，且可將一些產品的幾道工序在微波設備中一次完成。環保、清潔衛生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收設置，更無“三廢”產生。安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的泄漏少。

采用*的設計、精良的加工。因微波沒有放射性危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。適用于化工廠、實驗室、科研單位的生產和試驗。用微波處理化工產品的應用范圍非常廣泛，主要是加熱、干燥、煅燒和促進化學反應。

鑫弘微波干燥設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術與設備。能夠實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數倍以上，生產效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛生指標*符合國家食品衛生標準，zui終實現安全潔凈高效生產。