發動機冷縮裝配
高大上的發動機都是在零下超低溫中組裝
深冷裝配設備在發動機裝配領域的成功應用-發動機冷縮裝配
發動機超低溫組裝,用深冷裝配設備改變世界
今天我們講講汽車行業的發動機冷縮裝配。
發動機和變速箱的組裝都需進行低溫裝配,這種方式比壓入式裝配方便且精密多了!我司的低溫裝配箱zui低溫將近-200℃,為汽車低溫裝配行業提供了*的深冷裝配設備。可以這樣說,因為深冷裝配設備才讓發動機改變了世界。
經過低溫裝配的部件由于材料的熱脹冷縮,所以組裝好的發動機在冷熱環境中不容易漏油,提高合格率。
現在我國的汽車發動機很多廠商也采用了發動機冷縮裝配工藝,因此也可以造出非常好的發動機了,雖然與國外品牌有些差距,總有**會超越!這也是為什么在發動機大修后,整體性能嚴重下降的原因,密封性不好嘛!雖然不漏油,但是在高溫高速運轉過程中,出現細微的漏氣,動力也會下降的,油耗自然升高!上海鐘表廠的生產線,與瑞士勞力士的生產線是一模一樣的,原裝引進的嘛!但是上海表廠生產的手表幾百塊一個,瑞士勞力士要幾萬塊一個,主要就是這些安裝技巧,是需要積累和摸索的,他們是不會告訴你的。
低溫裝配的原理是什么?
兩個零件有采用過盈配合傳遞扭矩的情況,這種情況下的裝配,孔要加熱膨脹,軸要冷卻收縮。這樣本來過盈狀態的孔和軸,就變成間隙配合,可以順利的插裝在一起,當孔和軸恢復到同一溫度的時候,孔和軸處于過盈狀態,可以承受預定的扭矩和軸向力。
可以看出低溫裝配必須是軸和孔兩者溫度不同,如果溫度相同,軸和孔同樣的膨脹或同樣的收縮,是不會改變配合性質的,該過盈的還是過盈。
所以低溫裝配時,孔要處于較高溫度,而軸要處于較低溫度,這樣才會改變配合性質,由過盈變成間隙配合。
低溫裝配要用低溫裝配箱,也叫深冷裝配設備。在裝配車間有一個冷卻工件到低溫的“深冷裝配設備”,也就是低溫裝配箱。
裝配的時候把冷卻到低溫的工件從“深冷裝配設備”中取出,工件不會馬上恢復室溫,這時將已經加熱的配合件與之裝配套合,然后恢復到室溫,就完成裝配了。
Cryometal系列型號規格表
型號 | 內部有效尺寸 (L*W*H) | 外形尺寸 (L*W*H) | 容積 (L) | 冷凍能力 (kg) |
Cryometal-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
Cryometal-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
Cryometal-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
Cryometal-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
Cryometal-320 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
Cryometal-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
Cryometal-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
Cryometal-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
Cryometal-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
Cryometal-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500 |
Cryometal-3000 | 3000×1000×1000 | 3800×1700×1550 | 3000 | 5000 |
*可以根據用戶需求設計其他規格的設備。
型號 | 工作室尺寸 (L*W*H) | 外形尺寸 (L*W*H) | 容積 (L) | 冷凍能力 (噸) |
Cryometal-6750 | 3000×1500×1500 | 3800×2200×2050 | 6750 | 10 |
Cryometal-9000 | 4000×1500×1500 | 4800×2200×2050 | 9000 | 15 |
Cryometal-16200 | 5000×1800×1800 | 5800×2500×2350 | 16200 | 25 |
溫度范圍:
A:-196℃~室溫 B:-196℃~+200℃/-196℃~+250℃ C:-196℃~+300℃