土豆片烘干機(jī) *現(xiàn)貨將土豆片分別放入烘干機(jī)中，前期得先用低溫來定色，把溫度設(shè)置到40度左右，然后再慢慢升溫，下來到后期烘干中溫度控制60-70度，我們會要求土豆片的含水量是10以下，這樣烘干后的土豆片好吃又脆。

1、備料。選擇完整、無腐爛變質(zhì)的優(yōu)質(zhì)土豆，洗凈后用削皮刀去皮，挖除芽眼。如果規(guī)模較大，可用化學(xué)方法去皮,將去皮的土豆切成3.5-5MM的薄片，放入清水中以防氧化變色。
2、漂燙。在85-95度的水中漂燙1-2分鐘，撈出放入清水中冷卻，瀝干表面水分。
3、烘干。將土豆片分別放入烘盤中，推入土豆片烘干機(jī)中，前期先用低溫定色，設(shè)置溫度40度左右，再慢慢升溫，后期烘干溫度控制在60-70度，要求土豆片含水量為10%以下。

土豆片烘干機(jī) *現(xiàn)貨采用多層網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu)，物料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中多次轉(zhuǎn)換,避免物料在干燥過程干燥不均、穿透力差、干燥不充分的現(xiàn)象。干燥的濕氣由主機(jī)體上部排至室外，保持車間空氣內(nèi)潔凈。干燥室內(nèi)分幾個單元單獨(dú)循環(huán)，熱風(fēng)溫度可以控制。針對有機(jī)物脫水干燥的特性，保證新鮮植物內(nèi)纖維素、維生素、礦物質(zhì)及新鮮活性細(xì)胞和細(xì)胞壁不被破壞，要求采用低溫高風(fēng)速干燥效果好，所以下層出料網(wǎng)帶采用特殊的低溫高風(fēng)速處理。保證產(chǎn)品質(zhì)量，保持新鮮的細(xì)胞活性。

由于干燥物料含水分較大，排濕量大，采用單獨(dú)排濕風(fēng)機(jī)。排出的濕氣可以集中處理。
傳動方式采用無級調(diào)速裝置，運(yùn)行速度可調(diào)。便于控制物料的干燥質(zhì)量。傳動網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)帶，表面平整無凸凹，利于保持物料的傳動表面平整。傳動機(jī)構(gòu)為鏈條傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。全套干燥工藝自動化程度高，全套設(shè)備內(nèi)部不銹鋼制作，表面打磨鈍化處理。外部表面噴塑處理，保持設(shè)備的表面整潔度。

1、設(shè)備除電機(jī)，散熱器及軸承及電器元件等標(biāo)準(zhǔn)件以外，均采用食品級不銹鋼制作，清洗方便，符合食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行平穩(wěn)安全；
2、本設(shè)備采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、無毒、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)；
3、設(shè)備采用大功率循環(huán)風(fēng)機(jī)連續(xù)吹熱風(fēng)，確保溫度分布均勻，加快水分的蒸發(fā)，提高生產(chǎn)效率；
4、設(shè)備加熱部分為翅片散熱式，外部帶有2臺軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)備側(cè)部帶有PT100溫控系統(tǒng)；

5、設(shè)備頂部有排氣管道，傳送方式為齒輪鏈條式，外保溫為硅酸鋁棉，門子四周帶有密封條；
6、在進(jìn)料口加塑料軟板，防止產(chǎn)品進(jìn)料不均勻，塑料軟板高度可調(diào)，設(shè)備底部預(yù)留清洗排水口；
7、軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長；
8、輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實(shí)現(xiàn)輸送帶的平穩(wěn)過渡，有效減少輸送摩擦，延長輸送使用壽命；