飲料噴淋殺菌機 可定制全自動殺菌設備本巴氏滅菌及自噴冷卻機運用于水果汁(茶)等飲品灌裝設備而設計方案生產制造。別名隧道施工式巴氏滅菌及自噴制冷組成發電機組。是一種解決如可樂瓶、PET瓶飲品罐裝好啦的二次滅菌設備。根據輸送皮帶的傳輸,進到隧道施工式自噴除菌、自噴制冷、常溫下出瓶。在巴氏滅菌及自噴冷卻機中的每個溫度地區內,器皿遭受不一樣溫度水的自噴,也就是除菌環節和制冷環節。其選用了自噴到較涼的器皿上的水可能變暖,這些較熱的水被用于制冷早已被除菌解決已過的較熱的器皿,便于器皿開展逐漸制冷,那樣既能夠防止超溫而導致的口感損害,又可以避免 器皿焊接應力的突然變化而造成碎瓶或瓶形變。而且加溫地區和制冷地區相連接起來以后,能量就獲得了非常好地再造運用——這就是稱作能量再造基本原理。隧道施工式巴氏殺菌機靈活運用了這一發熱量均衡基本原理,耗能極低,僅有除菌地區應用了比較有限的電力能源。
飲料噴淋殺菌機 可定制全自動殺菌設備機器設備特性:
1、關鍵由干燥槽、網鏈、聲卡機架、管路設備、溫度測量設備、傳動機構、下料組織,自動控制系統幾一部分構成。
2、干燥槽選用304金屬材質做成,既保證了原材料的環境衛生,另外又可提升機器設備的使用期。
3、煮好后304不銹鋼板運輸網鏈在驅動力的拖拽下,帶著原材料運輸出去
4、由電動機、減速器、鏈輪鏈條、傳動鏈條構成的齒輪傳動推動運輸網鏈旋轉完成原材料的運輸。
5、蒸汽管道分布在浸煮槽底端,并設定兩個蒸氣分控閘閥,用以調整浸煮槽前、后每段蒸氣進到量,進而控
制每段溫度加溫平衡。
6、干燥槽內部設立兩個溫度測量點,前后左右個一個有利于觀查原材料溫度狀況。
7、尾端網鏈往上抬升,離去浸煮槽河面后,當然瀝水。
8、各類姿勢按鍵結構緊湊有利于操縱,提升溫度顯示信息、蒸制時間能夠設置,到時間后警報。
果蔬清洗,速凍機,漂燙蒸煮線,風干機,烘干機,巴氏殺菌流水線
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