小青柑茶葉/食用藥材箱式烘干房 自動(dòng)斷電
烘干茶葉的溫度為120度。揉捻葉一般要求在30分鐘內(nèi)烘完一道,而后可靜置24小時(shí)再烘第二道,一般烘2至3到即可全干。干燥速度和干燥方法的選擇:干燥應(yīng)控制在一定的工藝參數(shù)下,如溫度、濕度、風(fēng)速等,以保證干燥過(guò)程中藥物成分的保留,物料擺放:堆垛厚度和堆放方式影響干燥速率,應(yīng)合理控制堆垛厚度,以增加換熱面積和通風(fēng),加快干燥速率。熱泵干燥系統(tǒng)是掌握干燥工藝的關(guān)鍵,也是影響干燥質(zhì)量和用戶(hù)利益的主要因素,干燥物料一般包括恒溫恒濕規(guī)律和干燥曲線兩種方法,有些干燥要求低,低值物料多采用恒溫恒濕,大部分物料在干燥的不同階段都需要合理的控制曲線,以保證成品的質(zhì)量。
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濕度:物料有不同的濕度。烘干機(jī)是根據(jù)物料自身的特性來(lái)升溫和機(jī)器排濕的情況。干燥溫度:根據(jù)不同物料,在保證干燥質(zhì)量的條件下,盡量選擇較高的干燥溫度,加快干燥速度。機(jī)器內(nèi)部強(qiáng)制排濕和保證箱內(nèi)內(nèi)循環(huán),不要破壞機(jī)器內(nèi)部配置,不要人為行為進(jìn)行破壞機(jī)器,熱風(fēng)介質(zhì)風(fēng)速:干燥室內(nèi)熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速與干燥速度、物料形態(tài)、物料特性有關(guān)。合理的干燥工藝,往往需要進(jìn)行多次試驗(yàn),每次試驗(yàn)結(jié)束后,根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng),不同材料的工藝要求不同,同一產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的性能可能不同,在了解材料性能、干燥能力、在物料脫水、干燥循環(huán)等因素的前提下,選擇合適類(lèi)型的主機(jī),按傳統(tǒng)干燥工藝進(jìn)行干燥試驗(yàn)。