熱熔雙螺桿擠出機(jī)5kg/h
熱熔雙螺桿擠出機(jī)兼容采用 GMP 標(biāo)準(zhǔn)、匹配擠出機(jī)性能并可集成至擠出機(jī)控制系統(tǒng)的全系列輔助設(shè)備。 這些輔助設(shè)備包括容積式或重力式計(jì)量加料器、用于產(chǎn)品冷卻的風(fēng)冷式輸送機(jī)、用于造粒的線條口模與面切粒機(jī)以及用于快速產(chǎn)品冷卻和制片的冷卻棍/切片機(jī)裝置。 熱熔雙螺桿擠出機(jī)可使用最少量的昂貴成分確定關(guān)鍵的工藝參數(shù),從而加快工藝開發(fā)。 它降低了對(duì)潔凈室的空間要求,實(shí)現(xiàn)了一致、可控的加工處理,適用于過(guò)程分析技術(shù) (PAT)。熱熔雙螺桿擠出機(jī)還降低了按比例擴(kuò)大的風(fēng)險(xiǎn),縮短了產(chǎn)品切換時(shí)間。熱熔擠出結(jié)合了固體分散技術(shù)和機(jī)械制備的諸多優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵、連續(xù)化操作、良好的重現(xiàn)性,以及生產(chǎn)效率。
主要特色
平行同向雙螺桿
最高產(chǎn)量為5kg/h
根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)制造
模塊化、組合式結(jié)構(gòu)
腳輪設(shè)計(jì),方便移動(dòng)
所有與產(chǎn)品接觸部分可拆卸、可更換,便于清潔
多區(qū)段溫度控制,適用于熱熔擠出和連續(xù)制粒
應(yīng)用范圍
1.難溶藥物增溶解,提高生物利用度
API與高分子輔料例如VA64等預(yù)混后,經(jīng)加料器進(jìn)入熱熔擠出設(shè)備,通過(guò)調(diào)節(jié)不同溫區(qū)的溫度,螺桿轉(zhuǎn)速等參數(shù),使物料熔融擠出,快速制冷后打粒或碾壓成冰狀,壓碎過(guò)篩,最后壓片成型。該工藝很大程度的改善溶出,在提高了生物利用度的同時(shí),并沒(méi)有帶入有機(jī)溶劑,無(wú)需后續(xù)干燥、能耗低、設(shè)備所占體積小。
2.緩控釋制劑
通過(guò)該技術(shù)藥物能再長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)持續(xù)放藥以達(dá)到長(zhǎng)效作用或能在預(yù)訂的時(shí)間內(nèi)預(yù)訂的速度釋放,使血藥濃度長(zhǎng)時(shí)間恒定維持在有效濃度范圍之內(nèi)。
3.制備掩味微丸或者其它特殊形狀的制劑,例如植入劑
API與PLA、PLGA等預(yù)混,加入熱熔擠出設(shè)備熔融擠出,通過(guò)口模成型,隨后切割成規(guī)則棒狀物質(zhì),通常為圓棒狀。無(wú)菌包裝后通過(guò)特制的注射器注入皮下或手術(shù)植入皮下。該工藝過(guò)程連續(xù)簡(jiǎn)單,無(wú)有機(jī)溶劑加入、無(wú)粉塵。
4.其它應(yīng)用
針對(duì)原研藥的晶型保護(hù),目數(shù)保護(hù)和其它固體分散制備工藝保護(hù),熱熔擠出技術(shù)具有優(yōu)勢(shì),幫助實(shí)現(xiàn)藥物研發(fā)。