烘干產(chǎn)品介紹:
山藥味甘、性平,含有大量淀粉及蛋白質(zhì)、B族維生素、、、葡萄糖等營養(yǎng)成分。微量元素尤其是鉀含量較高,還含淀粉糖化酶、等多種消化酶。
山藥肉質(zhì)潔白,營養(yǎng)豐富,即可食用,又可藥用,但是新鮮山藥含水量大,不易久儲,因此干制山藥成為了山藥深加工過程中的重要工序。
傳統(tǒng)的山藥干制是經(jīng)熏硫后放入缸中加壓,排出水分后搓圓,然后自然晾干5-7天,用這種方法干制山藥,優(yōu)點是幾乎不消耗能源,缺點是營養(yǎng)損失大,衛(wèi)生條件難以保證,加工周期長,產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。
空氣源熱泵山藥片烘干機是由熱泵主機,保溫烘房、換熱器、循環(huán)風機、除濕系統(tǒng)、抽濕風機、控制與檢系統(tǒng)等組成。
熱泵山藥片烘干機利用率高,運行費用低,干燥過程為低溫干燥,不會產(chǎn)生氧化和化學分解的現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量高,保證山藥片在干燥過程中無異味、保持山藥*的清香,營養(yǎng)損失少,表面平整,中間無凹陷,外觀好,因其干燥條件不受氣候的影響,運行平穩(wěn),環(huán)保無污染,干燥速度快,生產(chǎn)效率高,全程智能操控,省時省力而成為山藥片烘干設(shè)備中的理想選擇。
空氣能熱泵山藥片烘干機烘干工藝參考:
?選取條直、粗壯、無腐爛、無霉變斑點的新鮮山藥放人洗滌槽中,用清水洗凈外部的泥土、沙粒等雜質(zhì),然后去皮切片。將切好片的山藥平鋪在烘盤內(nèi),推進烘房。將房內(nèi)溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時,濕度升高,注意除濕避免表面硬化,除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。
?恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成山藥顏色的變化,觀察山藥表面水汽變化,隨時除濕,這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段適當換新風除濕,根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
?降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過70度,后期不宜超過75度,避免焦化,這段時間應(yīng)在5-7小時為宜。
山藥熱泵烘干機工作原理:
空氣能熱泵烘干機是一種新型節(jié)能烘干機,利用逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能驅(qū)動壓縮機運行,高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的液態(tài),然后進入冷凝器放熱,再通過風機,將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)加熱、烘干。
應(yīng)用范圍:
由于空氣能熱泵烘干機不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響,可24小時連續(xù)工作,并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分,可滿足不同產(chǎn)品的烘干要求,因此可廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉制品、中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬類、食品、谷物、種子、衣物、茶葉、紙張、木材、工業(yè)等領(lǐng)域的烘干作業(yè)。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、效率高
設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu),熱空氣箱內(nèi)循環(huán),大大縮短了物料干燥時間,保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。
并且安裝、拆遷方便,占地面積少,可安裝于室內(nèi)、外。
2、節(jié)能
設(shè)備只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃氣烘干機相比,可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環(huán)保
設(shè)備運行過程中不會產(chǎn)生的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物,無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
4、安全
設(shè)備設(shè)置多重安全保護功能,相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等,水電分離,不存在安全隱患。
5、衛(wèi)生
由于是封閉循環(huán),避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染,這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
6、智能
設(shè)備免人工操作,無需專人看管,物料無需翻動,智能自控烘干時間、除濕時間,性能穩(wěn)定,操作方便,可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干,可存儲10個烘干工藝參數(shù)。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品能耗對比表:
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