工業(yè)塑料擠出造粒機(jī)原理：廢料投入機(jī)器筒體內(nèi)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動(dòng)。同時(shí)受葉漿的作用又上下翻動(dòng)，由筒體四周向中心方向運(yùn)動(dòng)。高速轉(zhuǎn)動(dòng)中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結(jié)塊時(shí)，將預(yù)先準(zhǔn)備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。尚末結(jié)塊的物料經(jīng)動(dòng)刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口排出，完成造粒。在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機(jī)、注型機(jī)使用。
配備相應(yīng)的模具、冷卻裝置、牽引裝置，用于連續(xù)高效擠出生產(chǎn)管材。具有質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)
性能特點(diǎn)：
1. 無毒衛(wèi)生：管材材質(zhì)無毒屬綠色建材,不結(jié)垢。
2. 耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。
3. 連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統(tǒng)一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。
4. 流阻小：聚乙烯給水管內(nèi)壁粗糙系數(shù)不超過0.01，可有效降低供水消耗。
5. 高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過500%，對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
6. 優(yōu)良的繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤卷宗，以較長(zhǎng)的長(zhǎng)度供應(yīng)，避免了大量的接頭和管件，增加了該材料對(duì)于管線的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
7. 使用壽命長(zhǎng)：聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上
工業(yè)塑料擠出造粒機(jī)注意事項(xiàng)：
⒈嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令；
⒉定期檢測(cè)電線電路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容；
⒊配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開柜門，嚴(yán)禁在切粒機(jī)*靜止前調(diào)整刀；
⒋活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理；
⒌接觸高溫部位時(shí)，小心燙傷，捏合機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料；
⒍工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)；
⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，要在時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作，不得自行主張。
⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和工傷事故的發(fā)生；嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作，減少故障或事故的發(fā)生。
保養(yǎng)：
1)螺桿只允許低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不要超過2分鐘。
2)電控柜應(yīng)每月清掃一次。
3)主電機(jī)為直流電時(shí)，每月應(yīng)檢查電機(jī)電刷一次，作好記錄，必要時(shí)更換碳刷。
4)一年檢查一次齒輪箱的齒輪，軸承和油封。
5)塑料造粒機(jī)預(yù)熱升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘左右，開機(jī)之前，手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕快。
6)物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，禁止金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。
7)每季度檢查螺桿，機(jī)筒磨損情況，作好記錄。
8)新減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，需更換新油，以后使用中應(yīng)定期檢查油質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度，油面高度低于規(guī)定高度，需及時(shí)補(bǔ)充。從第二次開始，減速機(jī)每運(yùn)行3000小時(shí)，換一次油。
9)每天應(yīng)進(jìn)行巡檢，主要有各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫升及噪音情況，機(jī)組震動(dòng)情況，電機(jī)，電加熱器的電流電壓顯示，潤(rùn)滑冷卻水的溫度，擠出產(chǎn)品的質(zhì)量等。
10)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)機(jī)器應(yīng)有防銹蝕，防污等措施。
