對(duì)焊截止閥
對(duì)焊截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對(duì)焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場(chǎng)合。主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 540℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業(yè)。
【詳細(xì)說(shuō)明】
上海埃克森閥門有限公司主要生產(chǎn)《對(duì)焊截止閥》也是國(guó)內(nèi)截止閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來(lái)不斷以科技創(chuàng)新，努力開發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
上海埃克森閥門有限公司
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對(duì)焊截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對(duì)焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場(chǎng)合。主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 540℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業(yè)。
| 設(shè)計(jì)與制造 | JB/T3595 | |
| 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | JB/T3595 |
| 焊端尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T3595 | |
| 材料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 合金鋼 | ZB/J98015 | |
| 標(biāo)志 | GB/T12220 | |
| 供貨 | JB/T7928 | |
主要零件材料及主要用途
| 型號(hào) | 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| J61Y-（320） | A105 | 2Cr13+ Slite12 | D507Mo | 2Cr13 | 柔性石墨 | 水、蒸汽 | 425 | |
| J61Y-（320）PI | Ocr18Ni9Ti（F321） | 321+ Slite12 | Slite6 | 321 | 柔性石墨 | 水、蒸汽 | 540 | |
| J61Y-P54（170） | 12CrLMoV | 12CrMoV+ Slite12 | Slite6 | 25CrMo1Va | 柔性石墨 | 蒸汽 | 570 | |
主要外形尺寸、連接尺寸及重量
| 型號(hào) | 公稱直徑 NP（Mpa） | 公稱通徑 DN（mm） | 標(biāo)準(zhǔn)值 | ||||||||
| L | d | D1 | D2 | h | Do | H | H1 | 質(zhì)量（kg） | |||
| J61Y-320 | 32 | 10 | 110 | 10 | 12 | 24 | 13.5 | 160 | 215 | 36 | 5.7 |
| J61Y-P54170 | P5417 | 10 | 110 | 10 | 12 | 24 | 13.5 | 160 | 215 | 36 | 5.7 |
| J61Y-320 | 32 | 15 | 150 | 113 | 16 | 35 | 12 | 200 | 247 | 45 | 10.5 |
| J61Y-320PI | 32 | 15 | 150 | 13 | 16 | 35 | 12 | 200 | 247 | 45 | 10.5 |
| J61Y-P54200V | P5420 | 15 | 150 | 13 | 16 | 35 | 12 | 200 | 247 | 45 | 10.5 |
| J61Y-320 | 32 | 20 | 150 | 19 | 22 | 35 | 18 | 200 | 247 | 47 | 9.9 |
| J61Y-P54170V | P5417 | 20 | 150 | 19 | 22 | 35 | 18 | 200 | 247 | 47 | 9.9 |
| J61Y-320 | 32 | 25 | 180 | 20.5 | 24 | 52 | 21 | 240 | 290 | 66 | 13.2 |
| J61Y-320PI | 32 | 25 | 180 | 20.5 | 24 | 52 | 21 | 240 | 290 | 66 | 13.2 |
| J61Y-P54200V | P5420 | 25 | 180 | 20.5 | 24 | 52 | 21 | 240 | 290 | 66 | 13.2 |
| J61Y-320 | 32 | 32 | 180 | 27 | 31 | 52 | 24 | 240 | 282 | 66 | 12.8 |
| J61Y-P54170V | P5417 | 32 | 180 | 27 | 31 | 52 | 24 | 240 | 282 | 66 | 12.8 |
- 對(duì)焊截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問(wèn)題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。
- 閥門 – 截止閥 –（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 –截止閥–（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 –截止閥-（對(duì)焊截止閥）
- 閥門 - 截止閥制造商！截止閥供應(yīng)商！
