設備簡介
針對水處理行業的閥體全自動化組裝線
1.具有全自動生產65HE閥體軟水_混水組件組裝的能力(主要針對65系列閥,進一步擴展到85系列控制閥);
2.通過更換產品治具實現快速換線功能,且做到2個小時間隔人員添加物料的能力;
3.所有工位均做到感應器、CCD或壓力傳感器對各個組裝工位進行監控,對接MES系統做到生產信息,異常問題的記錄;
4.人性化的軟硬件設計,一線作業人員簡單培訓即可上崗;
5.所有運動體運動范圍之內需安裝安全保護裝置.對員工有夾傷風險的設備,需要采用雙手啟動的設計,出現異常及時報警軟件并做好相關記錄;
6.生產設備上供人員作業的工作位置,應安全可靠,其工作空間保證操作人員的身體有活動余地,
危險作業點,設計留有足夠的退避空間;
7.針對各機動裝置或有安全隱患的部件,安裝有防護罩或防護設計。
產品特點
1.通過自動化生產達到提升效率,節省人力資源為目的,整線所有連接以及復雜動作均使用六軸以及并聯機器人代替人工操作。
2.使用精密震動盤進行部分產品供料(原則上不損傷產品)。
3.整線使用本公司版上位機控制軟件進行所有動作控制,使整線作業流暢,生產效率更高。
4.使用德國進口工業相機進行產品輪廓以及位置基準匹配。
5.使用基恩士紅外線檢測/距離傳感器進行產品定位,匹配視覺系統更加準確。
6.整線采用生產系統數據采集以及異常監控功能,使生產情況一目了然。
軟件說明
自主開發軟件
具有自主軟件著作權的軟件對整個生產進行監控并同客戶MES系統進行實時對接做到品質可控及溯源。
自主開發的軟件可以配合客戶產線實際需求增加新的功能、優化程序更加靈活,更能貼近一些操作這的使用習慣,提升軟件方面使用者的操作體驗。
設備整體平面布局
設備參數
項目 參數 整線外形尺寸mm 16.5*4.5*2.5米 兼容產品系列 65閥體&85閥體(通過增加水射體部分機器實現兼容85HE) 兼容產品系列 65閥體&85閥體 機器人品牌 ABB/庫卡 機器人使用個數 21套 產品產品流水&批次號生成方式 基于激光打標 產品流水&批次號讀取方式 基于視覺處理 機器人末節負載 8KG 理論率 140pcs/H 理論使用周期 24H/day MES系統對接 模塊對接/整線對接 控制方式 上位機軟件/運動控制卡驅動 單機模塊化生產 可實現 傳感器品牌 基恩士/映美精 檢測依據 工業相機 定位基準 高精度治具定位組裝 相機個數 >14套 監控方式 內部局域網 氣源要求 ≥0.5Mpa 電壓 220V_50HZ
項目 | 參數 |
整線外形尺寸mm | 16.5*4.5*2.5米 |
兼容產品系列 | 65閥體&85閥體(通過增加水射體部分機器實現兼容85HE) |
兼容產品系列 | 65閥體&85閥體 |
機器人品牌 | ABB/庫卡 |
機器人使用個數 | 21套 |
產品產品流水&批次號生成方式 | 基于激光打標 |
產品流水&批次號讀取方式 | 基于視覺處理 |
機器人末節負載 | 8KG |
理論率 | 140pcs/H |
理論使用周期 | 24H/day |
MES系統對接 | 模塊對接/整線對接 |
控制方式 | 上位機軟件/運動控制卡驅動 |
單機模塊化生產 | 可實現 |
傳感器品牌 | 基恩士/映美精 |
檢測依據 | 工業相機 |
定位基準 | 高精度治具定位組裝 |
相機個數 | >14套 |
監控方式 | 內部局域網 |
氣源要求 | ≥0.5Mpa |
電壓 | 220V_50HZ |