2.5kg/h微型雙螺桿擠出機
一、技術參數
1.主機一體化觸摸屏控制，通過 USB 連接將參數讀出為.csv 文 件以供進一步分析；實時顯示及設定螺桿速度、扭矩、每個料筒
區域的溫度、壓力、產品溫度、趨勢圖；
2.8 個加熱元件的獨立控制，每個加熱元件配有 2 個加熱管和一 個溫度傳感器；
*3.投標人技術人員需協助用戶進行完整實驗過程及產品試制； 4.機筒和螺桿由兩個加熱筒從上下均勻加熱；
5.無需任何工具即可安裝、固定和更換加熱元件；
6.熔體溫度傳感器：
*6.1 溫度范圍：室溫至 350℃;
*6.2 分辨率顯示值：0.1℃;
6.3 擠出機觸摸屏上實時顯示熔體溫度；
*7.加熱元件溫度范圍：室溫~230 °C，溫控精度+/- 2℃; *8.最大扭矩： ≥20Nm；
*9.螺桿轉速：0.1-500rpm；
*10.螺桿直徑： ≥12mm；
*11.最大可加工物料粒徑：2.5mm；
*12.最大處理量≤2.5 kg/h；
*13.最小投料量≥20 g；
*14.長徑比 40:1 的分段式機筒：
14.1 機筒長度≥480mm ；
14.2 1 個固體主加料口，預留 5 個其它開口，用于接入固體、液
體加料口、排氣口；
14.3 機筒上的每個加料區預留有冷卻水(或空氣)接入口；
14.4 機筒材質：食品級硬質不銹鋼；
14.5 機筒熱處理：硬質不銹鋼(表面硬度 67 HRC)；
15.機筒自動冷卻系統：配備冷卻系統， 由擠出機的控制系統控 制，連接冷卻水每個冷卻區都有一個控制閥，具備 6 個帶控制閥
的冷卻區，機筒的物料加入區域，可通過手動調節冷卻量；
16.長徑比 40:1 的模塊式螺桿：
16.1 一對組合式螺桿(同向轉動)；
*16.2 模塊化配置的螺桿段；不同螺距的輸送/返回段、混合段、 松弛段、捏合段(0 ° 、30 ° 、45 ° 、60 ° ) 等；
16.3 4 個額外的捏合段 (60 °)；
16.4 可根據要求提供更多螺桿段；
17.擠出機 12mm 出料口：配至少 4 種不同規格：單縫寬度 20mm， 可根據要求定制 0.5 –2.0mm 高度及可根據要求提供其他形狀，
如狹縫、篩子、管子等；
18.壓力傳感器：
18.1 壓力測量范圍：0-200 bar；
18.2 壓力精度：+/- 0.5%；
18.3 分辨率：0.1 bar ；
19.雙螺桿 9mm 平底體積式進料機：
19.1 螺桿采用卡口連接；
19.2 直接與擠出機對接，由擠出機觸摸式控制器控制；
19.3 組成：料倉 2L、料倉擴展、可補料的蓋子、9mm 雙凹面螺桿 (螺距 9mm)、垂直出料口直徑 30mm，快速卡箍連接便于拆卸和 清潔；
19.4 材料：
19.4.1 所有與產品接觸的部件均由食品級硬質不銹鋼制成，經過 電解拋光；
19.4.2 所有與材料接觸的墊圈均由 PTFE 或硅膠制成； 20.主機電壓 230VAC，50/60Hz；
21.直流伺服電機，帶行星齒輪箱，通過 HMI 觸摸屏控制；
22.全封閉并帶有食品級夾子，便于快速拆卸和清潔；
23.可更換機筒( 一個卡箍)，通過卡口連接更換螺桿；
24.食品級微型傳送帶；
25.高壓柱塞泵：
25.1 雙柱塞往復串聯泵(316L)；
25.2 流量范圍：0.01-50mL/min, 設定步長：0.01mL/min；
25.3 流量準確度：≤±1.0% (1.00ml/min, H2O,室溫,8.5MPa)；
25.4 流量穩定性：RSD≤0.3% (1.00ml/min, H2O,室溫,8.5MPa)；
25.5 最高工作壓力：30MPa(0.001mL/min-5.000mL/min)；
25.6 顯示壓力誤差：≤±3.0%；
25.7 壓力脈動：≤0.4MPa；
25.8 可實現流量準確度校正；
25.9 Psi,Mpa,bar 壓力單位顯示任選，隨系統壓力變化流速自動 補償，可對設定流速補償±15% ，流動相壓縮系數補償；
25.10 壓力實時檢測顯示，高壓限、低壓限報警； 26.冷卻水循環機：
*26.1 溫度范圍：-5-100 °C； *26.2 溫度精度：≤ ±0.05； *26.3 制冷功率： ≥2KW；
*26.4 容積： ≥20L；
*26.5 循環泵流速： ≥13L/min；
26.6 安全保護裝置：具有斷電保護、上下限溫度報警、低水位保 護和報警、溫度失控保護和報警、加熱裝置具有低水位防干燒防
爆功能、壓縮機過熱、過流多重保護功能。
配置
1.微型螺桿機擠出機 1 臺；
2.9mm 雙螺桿進料機 1 臺；
3.食品級微型傳送帶 1 臺；
4.高壓柱塞泵 1 臺；
5.冷卻水循環機 1 臺；
