目前,國內外制粒機械分為三類:一、干法制粒;二、沸騰噴霧制粒;三、濕法制粒。
干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機中混合均勻,再轉入干法制粒機中經二只壓輪壓合成片狀,經粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒,使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒,可直接用于壓片、沖劑顆粒或充填膠囊,省去烘干工序,不僅減少烘干時藥物受污染及烘干排氣對環境造成污染,特別是大大減少了能源的消耗。
GL4型干法制粒機是我公司消化吸收*進的干法制粒技術自行研制的干法制粒設備,顆粒大小、崩解度可調,受PLC自動控制,能適應不同的要求,大大提高了成品率,具有效率高、自動化程度高、使用和維護方便、噪音低、通用性好等特點,廣泛應用于醫藥、日化、食品等領域。
本機嚴格按照GMP要求制造,與物料接觸表面部件全部采用304不銹鋼材料制造,壓輪采用特種耐磨材料制作,整機結構簡單合理,能快速進行清潔、出料方便、無積料死角。
智能型干法制粒機性能特點
1、主機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體。
2、PLC集中控制,設有故障監控并自動排除。
3、可儲存信息菜單便于控制室集中控制自動生產流水線。
4、全封閉的機箱和獨立的電氣控制柜,有效防止粉塵入侵電器及運動機件。
5、采用模塊化設計,清洗拆裝方便。
控制系統
1、送料機構 2、壓片機構 3、整粒機構 4、液壓控制系統 5、電氣控制系統
1、加料斗內裝有錐形螺桿,具有排氣、預壓作用,便于物料的輸送,增加物料的致密性,提高產量。
2、配有循環冷卻系統,確保熱敏性物料的藥性,壓輥內部有冷卻水道,布局*合理,負壓循環冷卻保證無泄漏。
3、制粒前配有預破碎刀,降低制粒細粉含量,粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調速使整粒范圍大大增加。
4、采用進口的液壓元器件、蓄能器組成靜態的保壓系統,保證了壓制過程中的平穩性和低噪性。
5、*的控制原理,可靠的進口元件,保證了各項程序和聯鎖保護功能的精確運行。與簡單操作相比,提高控制系統的自動化程度可以開拓更為廣泛的功能。設定個性化工藝步驟,數據監控、儲存工藝方案,我們能提供多種技術方案,可確保產品質量和生產操作的重現性。
控制系統的硬件篩選和軟件開發,都是由開創機械公司工程技術人員獨立完成,這可以讓自控技術和工藝技術更好地結合。其可靠性和合理性已經得到實踐驗證。
為強調人機互動,控制運行成本,我們還提供人機界面、變頻無級調速等多種方案供你選擇。更為理想的是,開創公司開發了故障自動排除功能,例如一旦壓片部件堵轉,根據反饋的各部件的數據,系統能迅速檢測到,PLC會自動報警,并瞬間停止個部件的運動,隨及會按照預先設定好的故障排除程序執行,待故障清除后,重新回到正常的工作狀態。
主要技術參數
項目 | 單位 | GL4-50 | GL4-100 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 150×50 | 200×100 |
生產能力 | kg/h | 10~40 | 30~100 |
壓輪轉速 | rpm | 0~33 | 0~33 |
螺桿轉速 | rpm | 0~76 | 0~64 |
造粒轉速 | rpm | 0~377 | 0~268 |
成品粒度 | mm | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 | 0~7 |
氣源壓力 | MPa | - | - |
耗氣量 | m3/min | - | - |
整機功率 | kw | 5.62 | 11.15 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 1020×800×700 | 1500×1050×2050 |
重量 | kg | 1000 | 2500 |