1．塑料碗灌裝封口機用途和特點：
塑料碗灌裝封口機適用于各種八寶粥、綠豆沙等產(chǎn)品的灌裝封口，能自動完成碗的自動落杯、定量灌裝、紫外線殺菌、日期打印、圖案跟蹤、兩道氣動封口、自動對芯剪切、廢膜回收、整列出杯等功能。整機采用歐母龍可編程邏輯控制器（PLC）控制、無級調(diào)速、氣動控制執(zhí)行部件、智能數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)，具有封口美觀、產(chǎn)品衛(wèi)生、故障率低、易清洗等特點，是企業(yè)自動化生產(chǎn)的*產(chǎn)品。
2．主要技術參數(shù)：（參考杯子直徑120mm）
型號 參數(shù) | BG60A-2C | BG60A-3C | BG60A-4C | BG60A-6C |
產(chǎn) 量 | 1000-1600 杯/小時 | 1500-2400 杯/小時 | 2000-3500 杯/小時 | 300-6000 杯/小時 |
功 率 | 3.5 kw | 5 kw | 6 kw | 7.5 kw |
定量灌裝 | 50ml～300ml | 50ml～300ml | 50ml～300ml | 50ml～300ml |
電 源 | ～220V 50Hz | ～220V 50Hz | ～220V 50Hz | ～220V 50Hz |
耗 氣 量 | 0.8 m3/min | 1 m3/min | 1.2 m3/min | 1.6 m3/min |
外型尺寸 | 長3300寬710高1700 mm | 長3800寬630高1700 mm | 長3800寬710高1700 mm | 長4000寬800高1700 mm |
重 量 | 600Kg | 700Kg | 850Kg | 1000Kg |
3．設備主要功能結構：
（1）傳動與模板牽引系統(tǒng)：包括驅動電機、減速機、平穩(wěn)傳動裝置組成的直線間隙傳動系統(tǒng)，以及牽引傳動鏈條、定位裝置、鋁模板等，采用無級調(diào)速器可實現(xiàn)對設備運行速度的調(diào)整；
（2）自動落杯系統(tǒng)：主要由氣動裝置完成，系統(tǒng)由氣動元件、貯杯架、定位分杯裝置等部件組成；（可以選配強制下杯裝置）
（3）無杯報警裝置（選配）：安裝在自動下杯裝置后部，如塑杯沒有落到模板上，傳感器會檢測到并發(fā)出報警，提醒人工處理或由機器自動采取對無杯的工位不進行灌裝；
（4）定量灌裝系統(tǒng)：由料缸、液位控制裝置、氣動控制灌裝閥、氣動灌裝定量活塞等部件組成；（可以選配CIP清洗附件）
（5）覆膜系統(tǒng)：由供膜部件和收廢膜部件組成。供膜部件主要包括卷膜安放裝置、放膜牽引及控制裝置、光電檢標裝置、膜導輥；收廢膜部件主要包括電機傳動裝置、廢膜收集裝置、膜導輥；（可以選配自動下片膜裝置）
（6）封口系統(tǒng)：包括加熱、恒溫控制部件，溫度傳感器，封口裝置，熱封板及熱封頭，氣動封蓋運動執(zhí)行部件，設備配置二道熱封系統(tǒng)；
（7）切膜系統(tǒng)：由切刀和對芯剪切系統(tǒng)組成，可保證切膜定位準確；
（8）直立出杯系統(tǒng)：由頂杯機構、出杯架機構、 80厘米長度的產(chǎn)品輸出傳送帶等組成；（可以選配吸盤式出杯裝置）
（9）電氣控制系統(tǒng)：由控制電路、供電電路、電氣保護、安全急停裝置等組成。采用歐姆龍PLC可編程控制系統(tǒng)；
（10）氣動系統(tǒng)：由氣動三聯(lián)件、電控換向閥、氣路保護、氣路及接頭等組成；
（11）封閉式屏蔽防護罩（選配）：由不銹鋼和有機玻璃制作，可提高灌裝機內(nèi)部的防護條件，防護罩內(nèi)還有高強度紫外線殺菌裝置；
（12）設備材質：機架采用碳鋼材質的結構，設備外板為不銹鋼板，模板采用優(yōu)質鋁材，封口上模為黃銅/鋁合金材質，外表噴涂特氟龍不粘涂層。
