產品簡介：
硅碳棒型焦炭反應性及反應后強度測定儀，是根據GB/T4000－2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》設計制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動斷電，斷偶保護等安全措施。整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統、焦炭反應器自動升降裝置自動出爐裝置、N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉鼓等組成。計算機控制系統控制高溫反應電爐按規定速率升溫并按給定溫度控溫，在計算機顯示屏中可切取焦炭在反應過程中的多種變化畫面，并能正確認清焦炭反應全過程，同時能儲存多次實驗過程數據；可選配廢氣自動燃燒、自動排出裝置，實驗過程實現自動化。
基本技術要求：
1、全面符合GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》。
2、硅碳棒加熱，恒溫區大于150mm。
3、全自動觸摸屏操作；
3、反應器材質為耐高溫合金鋼GH23或GH44。
4、焦炭反應器自動升降裝置自動出爐,試驗全過程達到高度自動化的操控性。
5、氣體控制采用自動式電磁截止閥，流量采用高精度流量計。計算機能自動切換氮氣和二氧化碳。
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護。實驗數據溫度曲線可存儲、顯示。
7、網絡版軟件可以供遠程實時查詢，監督，確保實驗過程受監督，確保實驗數據真實。
● 技術指標：
供電電源電壓：AC 380V，50Hz ；
額定輸出功率：12 kw（MAX）；
額定耗用功率：0-7kw；
● 溫控特點：
溫控過程：室溫～1100℃, 升溫速率8-16℃/min；1100℃恒溫2h ；
內置溫控曲線，
溫控精度：1100℃恒溫，精度：±5℃；*可達：±2℃；
溫控方式：閉環PID
● 流量特點：
流量自動模式：計算機全程自動調節;
流量手動模式：1、純硬件手動CO2與N2分別獨立可調；
2、計算機手動CO2與N2分別獨立可調；
CO2：
流量范圍：7L/min MAX ； 準確度：±1.0%FS；
線性：±0.5%FS；
重復精度：±0.2%FS；
N2：
流量范圍：10L/min MAX；
準確度：±1.0 %FS；
線性：±0.5 %FS；
重復精度：±0.2%FS；
響應時間：4≤sec；
● 電爐特點：
外形尺寸：Φ605×850mm
工作溫度：1250℃（MAX）；
額定功率：12KW（MAX）；
實用功率：0-7kw；
恒溫維持功率：1-2kw；
硅碳棒：單組U型結構；
獨立爐膛內管：翼式碳化爐，Φ170×550mm ；
獨立爐膛外管：剛玉材質，Φ160×640；
有效恒溫區：＞150mm。
● 電爐附件特點：
反應器：（國標通用型）內徑80mm，高500mm 材質：GH3044（GH44）；
熱電偶：Φ0.5mm×650mm 分度號：S 材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護套管）。
● 自動出爐裝置:
裝出爐方式：電動式二維運轉；
上下位移：直線行程650mm；
圓周往復旋轉度：60℃；
工作模式：
1、手動：硬件點動控制任意動作 ；
2、自動：一鍵式微機控制執行；
3、支持可設置的電動裝爐或出爐關閉或全部自動。
保護方式：動作位置極限保護；
● 氣路特點：
氣管路耐壓：氣源側 ≤3MPa 輸出側≤0.2MPa
配套輸氣管：高強塑管；
CO2預熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；
CO2預熱控制：自動；
配置減壓器：CO2型；
● 自保護特點：
警燈提示：響度60-70dB;
超溫保護：硬件輸出自動閉鎖；
● 通訊特點:
RS232、RS485，光電隔離，防浪涌；
通訊線路：雙膠屏蔽電纜；
I型轉鼓：
一體化減速總成：轉數20r/min，試驗轉數：60轉；
I鼓自動定位裝出試樣，無需拆卸；
總轉數：600r；時間：30min；
電機功率：0.18kw，
● 軟件特點:
網絡版軟件，可實現異地聯網計算機查詢分析試驗數據。
● 物理特點:
高溫電爐
氣路連接：快速接口，內置氣瓶固定夾，可夾持：緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；
具備氣管路快速連接口；
●主要組成:
電爐總成：爐殼、爐膛管套件、硅碳棒加熱組件、絕熱材料；
電動裝出爐模塊；
反應器；
熱電偶；
反應性控制柜；
I型轉鼓；
計算機；
控制軟件；
● 其他主要附件：
高鋁球：規格：Φ20mm；
篩子：Φ25、Φ23篩片400×500 ; Φ23 篩片直徑300 ; Φ10 篩片直徑200 ;
CO2、 N2減壓器，配套氣路連接管。
